提高两鼓成型机内衬层裁断面质量.pptx

提高两鼓成型机内衬层裁断面质量 发表人： 王林 发表时间：2017年3月18日 一、小组简介 小组名称 全钢B区“成型质量”QC小组 成立时间 2016年2月 课题名称 提高两鼓成型机内衬层裁断面质量 课题类型 攻关型 组长 罗永丰 活动日期 2016.2～2016.12 课题注册 小组成员 7人 注册编号 活动频次 1～2次/月 QC活动时间 30课时 小组基本情况 一、小组简介 小组成员简介 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职务 小组分工 1 罗永丰 男 39 本科 总监 组织策划 2 杨犹平 男 39 大专 总助 方案制定 3 王林 男 31 本科 助工 方案制定、图纸设计、 制表等 4 王姬姬 女 32 本科 助工 方案电气部分实施 5 喻会云 男 33 大专 组长 方案机械部分制作 6 赵乐军 男 33 大专 组员 方案机械部分安装 7 杨帮喜 男 33 大专 组员 实施前后效果测量记录 一、小组简介 小组活动进度计划 时间 内容 2016年 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 课题选择 QC培训 现状调查 目标设定 原因分析 要因确认 对策制定 对策实施 效果检查 与验证 巩固措施 与总结 说明： 计划进度： 实际进度： 制表人：王林 时间: 2016年2月 二、课题背景 公司简介及其他 贵州轮胎股份有限公司创建于1958年，如今已发展成为全球轮胎75强之一，中国轮胎行业十强企业，是国家大一挡企业和全国520户重点企业。 二、课题背景 两鼓机（2#）圆盘裁刀形式及内衬层裁断面 二、课题背景 圆盘裁刀对裁断面的影响 三、现状调查 工艺要求 内衬层裁断表面光滑、无毛边；断面宽度达工艺要求，比如目前生产11.00R22.5规格断面宽需达16mm。 内衬层裁断面粗糙，有一定的毛边和一些废料颗粒粘在边上；断面宽度能达到15mm。 三、现状调查 制图人：王林 时间：2016年3月16日（数据来源：2015年故障统计） 注：1#成型机使用热刀；2/3/4#成型机使用圆盘刀；8#成型机使用超声波裁刀 四、目标设定 裁断面满足工艺要求；降低设备调整量 五、原因分析 序号 末端因素 1 未进行首检测量 2 操作工对设备不熟悉 3 旋转裁切不合适 4 裁刀运行速度不合适 5 裁切表面粗糙、烧胶 6 旋转带出废胶料颗粒 7 裁刀角度调整架不合理 8 刀板卡料 9 内衬层部件料不满足要求 五、原因分析 五、原因分析---要因确认 要因确认计划 序号 末端因素 确认方法 确认标准 负责人 完成时间 1 未进行首检测量 调查统计 每班开班首检：测量、确认和记录。 王林 2016.5.15 2 操作工对设备不熟悉 调查统计 主要操作人员培训合格后上岗，须有本岗位工作资质。 杨帮喜 2016.5.30 3 旋转裁切不合适 观察分析 旋转裁切属“暴力”裁断，严重破坏料结构。 王林 2016.6.10 4 裁刀运行速度不合适 测量分析 在两个胎胚完成中间时间差内完成裁切周期。 王林 2016.6.10 5 裁切表面粗糙、烧胶 现场观察 内衬层裁断表面光滑、不毛边。 杨帮喜 2016.6.23 6 旋转带出废胶料颗粒 现场观察 裁刀面无粘料，刀板及周围无胶颗粒。 杨帮喜 2016.6.23 7 裁刀角度调整架不合理 现场分析 调整架合理，便于多角度调整且调整方便。 王林 2016.7.06 8 刀板卡料 现场观察 内衬层运行时不在裁刀底板处卡料。 王林 2016.6.10 9 内衬层部件料不满足要求 调查统计 部件满足工艺要求，停放时间达要求等。 杨帮喜 2016.7.15 制表人：### 时间：2009年4月21日 要因确认 要因确认过程 确认标准:每班开班首检：测量、确认和记录。 确认方法: 调查统计 确认人: 王林 确认时间: 2016.5.15 确认情况：每班均有首检记录表，记载了各部件及设备上的情况。 要因确认 要因确认过程 确认标准:主要操作人员培训合格后上岗，须有本岗位工作资质。 确认方法: 调查统计 确认人: 杨帮喜 确认时间: 2016.5.30 确认情况：现有的操作人员均培训合格，达到岗位要求。 刀板卡料 裁刀角度调整架不合理 旋转带出废胶料颗粒 裁切表面粗糙、烧胶 裁刀运行速度不合适 旋转裁切不合适 要因确认 确认标准:旋转裁切属“暴力”裁断，严重破坏胶料结构。 确认方法: 观察分析 确认人: 王林 确认时间: 2016.6.10 确认情况：旋转裁切时，相当于“暴力式”切断，可分析出其结构损坏严重，断面不好。 要因确认过程 裁刀运行速度不合适