旋流井施工方案.docx

宁波建龙钢铁有限公司轧钢工程 水处理系统？29m旋流井工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审批： 十三冶（上海）宁波工程项目经理部 2004-4-2 宁波建龙轧钢工程？29m旋流井施工组织设计 目录 01、工程概况 02、施工部署 03、基坑支护施工 04、基坑防渗及降水措施 05、旋流池结构施工 06、施工进度计划 07、资源供应计划 08、施工平面图 09、质量保证措施 10、安全技术措施 附图： 5、安全管理体系图6 5、安全管理体系图 6、挖孔桩砖衬砌示意图 7、 旋流井内土体加固示意图 8、 旋流井土方开口图及剖面图 2、 项目组织机构图 3、 质量管理体系图 4、质量管理流程图 9、 旋流井水平施工缝留设示意图 10、 旋流井筒壁模板示意图 11、 井内脚手架示意图 12、 对拉螺栓布置示意图 13、 砼浇筑泵罐车站位示意图 14、 50T吊车站位示意图 15、 人行钢梯详图 16、 进度计划 宁波建龙轧钢工程？29m旋流井施工方案 1、工程概况 1.1工程概况 轧钢工程旋流井位于轧钢工程主厂房的北侧，中心坐标 X=110225, Y=63613Q距炼钢工程旋流井92m旋流井设计为直径29m的筒状钢筋混凝土 结构。底板为倒圆台状，台底及台壁厚度为 2.8m,台底底标高为-34.31m ,墙 体-11m以下厚度为2.5m、-11m以上厚度为2m分别在-16m、+0.5m设有作业 平台。筒底设抗浮钢筋锚杆锚入岩层中。旋流池与轧钢车间通过冲渣沟连接， 冲渣沟进入旋流池内底板顶标高为-18.85m O 1. 2地质情况及工程特点 拟建旋流井需穿过淤泥质粘土、粉质粘土、风化岩层等主要地层后进入基 岩。主要地层分布及各层厚度见下表： 地层 编号 地层名称 层顶埋深 最大~最小 层顶高程 最大~最小 层底埋深 最大~最小 层底高程 最大~最小 层 厚 最大~最小 1 素填土 0.00-0.00 2.83 ?2.06 2.20-0.3 2.20 ?0.22 2.20-0.30 2 粘土 2.20-0.60 2.20 ?0.60 3.30-1.00 1.80 ?-0.58 1.90-0.40 3 淤泥质粘土 3.30-1.60 0.91 ?-0.58 15.90-3.80 -1.17 ?-13.30 14.00-1.30 4 粉质粘土 14.80-3.80 -1.17 ?-12.14 16.00-4.70 -1.97 ?-13.34 3.22-0.60 5 粉质粘土 16.00-6.10 -3.69 ?-13.34 19.50-8.60 -6.00 ?-16.90 4.00-0.50 7 粉质粘土 18.70-18.60 -16.07 ?-16.24 21.20-20.40 -17.87 ?-18.74 2.50-1.80 8-1 全分化熔结凝灰岩 19.50-1.00 1.80 --16.90 26.80-2.50 0.30 - --24.20 10.60-0.50 8-2 强分化熔结凝灰岩 26.80-0.00 2.70 --24.20 27.80-0.40 2.30 - --25.20 3.10-0.34 8-3 中分化熔结凝灰岩 27.80-0.40 2.30 --25.20 28.90-1.00 1.70 - --26.30 2.64-0.50 说明： 1、 本表所示标高均为绝对标高（黄海高程系） 。 2、 挖孔灌注桩处于粉质粘土层，局部桩上部有淤泥质粘土层。 3、 挖孔桩要求进入中分化熔结凝灰岩（持力层）长度为 3m 4、 旋流井部分位于暴露的基岩上，强度较高，硬度大，需进行爆破作业。 由于旋流池所处位置地质条件较为复杂，部分从上至下贯穿裸露基岩，另一部分需穿过淤泥质土层落到深层基岩上， 给基坑支护设计带来很大困难。现 有的基坑支护设计仅为原则性的方案，具体设计需在施工过程中根据实际情况 确定。 1. 3基坑支护设计简介 因旋流井穿过地层上部为流塑状淤泥质土层，下部为强度较高风化层及坚 硬的岩层，土质强度的突变是基坑支护设计最大的难题。 根据目前的支护设计 方案，基坑外围支护采用了搅拌桩、高压旋喷桩以及挖孔灌注桩等多种形式对 中等风化层以上土体进行支护。支护体内采用帷幕注浆及深井均匀布置于基坑 周围进行防渗和降水处理（详见宁波机电院支护设计方案）。 为了防止基坑内-8.5m以上淤泥质土体土方开挖时大范围塌陷，基坑内淤 泥质土开挖前，先用水泥搅拌桩对坑内淤泥质土体进行隔离加固， 加固桩顶标 高-1.5m ,桩长工15m宽度为420OmM见井内土体加固示意图）。同时可兼做 土方开挖施工道路，满足土方机械的行车需要，加快出土速度。 本工程的主要特点是：a、基坑开挖深，基坑支护工程量大；b、工程地质条件 复杂，不确定因素