5s教育训练教材.pptx

安全健康及5S培訓安全健康及5S培訓第一課5S基本概編小測試1) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 。2) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 。3) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。4) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪。5) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻。小測試6) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳7) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了8) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；9) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；10) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。 5S與五常法5S：整理、 整頓、 清掃、 清潔、 修養5S：SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUDE。五常法：常組織、常整頓、常清潔、常規范、 常自律。5S：Structurise、Systematise、Sanitise、Standardise、Self-discipline。5S是什麼？工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西 。把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理 。将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态 。维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生 。 通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制 度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。5S之工作范圍5S是塑造良好工作环境的方法。“工作环境”包括：(1) 工作场所；(2) 厂房建筑的本身； (3) 工厂周边、外围；(4) 空地、马路；(5) 机器、设备及其配置；(6) 办公室；(7) 仓库场地；(8) 通风；(9) 照明；(10) 温湿度。 第二課5S執行技巧-------整理1、整理定義：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西 。對象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 。目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所。 整理---零亂的根源a) 未及时舍弃无用的物品；b) 未将物品分类；c) 未规定物品分类标准；d) 未规定放置区域、方法；e) 未对各类物品进行正确标识；f) 不好的工作习惯；g) 未定期整顿、清扫。整理---實施的方法（1）1、深刻领会开展的目的，建立共同认识a) 确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费。b) 向全体员工宣讲，取得共识。c) 下发整理的措施。d) 规定整理要求。整理---實施的方法（2）2、对工作现场进行全面检查，点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求：a) 办公场地（包括现场办公桌区域）检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等； 整理---實施的方法（2）2、对工作现场进行全面检查，点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求：b) 地面（物别注意内部、死角） 检查内容：机器设备大型工模类具，不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成品，溶液溶劑、其他化學品，垃圾筒，纸屑、小部件；貼地標識是否完整，規劃是否合理，是否物標相符；整理---實施的方法（2）c) 室外检查内容：堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之未处理品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱；d) 工装架上 检查内容：不用的工装、损坏的工装、其它非工装之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工装（箱）是否合用；整理---實施的方法（2）2、对工作现场进行全面检查，点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求：e) 仓库检查内容：原材料、导料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签、垫板； f) 天花板 检查内容：导线及配件、蜘蛛网\尘网、单位部门指示牌、照明器具； 整理---實施的方法（3）3、制定“需要”与“不需要”标准 ：工作现场全面盘点，就现场盘点的现场物品逐一确认，判明哪些是“要”哪些是“不要的”。根据上面的确认，订出整理“需要”与“不需要”标准表，员工根据标准表实施“大扫除”整理---實施的方法（4）4、不需品的处理 ：实施分类：依分类的种类，该报废丢弃的一定要丢掉，该集中保存的由专人保管。 第三課5S執行技巧-------整頓2、整頓定義：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理 。對象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所 。目的：定置存放，实现随时方便取用 。 整頓---不方便取用情況舉例a) 多种物品混放，未分类，难以寻找；b) 物品存放未定位，不知道何处去找；c) 不知道物品的名称，盲目寻找；d) 不知道物品的标识规则，须查对