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1K410000:市政公用工程技术;1K410000:市政公用工程技术;1K411000:城市道路工程;;中分带;1K411010:掌握路基工程;2 路基施工要点;1K411012:路基压实要点;1K411013:影响路基稳定因素;1K411020:掌握基层工程;2 级配碎石和级配砾石基层
1)颗粒级配应符合规定。
2)配料必须准确;
3)在最佳含水量下进行碾压;
4)应用12t以上压路机碾压,碾压厚度控制在20cm内;
3 基层应作到:
1)坚实平整
2)结构强度稳定,无显著变形
3)材料均匀一致
4)表面干净无松散颗粒
5)干燥即作到实、稳、匀、洁、干;1K411022:不同无机结合料稳定基层的特性;1K411030:掌握沥青面层工程;2 石料要求:
1)足够强度和耐磨性能;对于城市主干路、快速路的沥青面层料的压碎值应不大于28%;
2)石料与沥青有良好的粘附性,具有憎水性;
3)清洁、干燥、无风化、无杂质;
4)石料有良好的颗粒形状,接近立方体,多棱角,针片状含量≯15%;
5)砂应是中砂以上颗粒级配,含泥量<3%~5%。
3 填充料
填料应用石灰岩磨制,干燥、洁净,细度达到要求。;1K411032:沥青混凝土路面施工工艺要点;3 施工准备: 1)材料准备:经检验合格。
2)机械准备:施工机械配套,并有备用
3)沥青已加温
4)沥青混合料配合比已完成:沥青混合料配合比分为目标配合比,生产配合比,生产配合比验证三阶段。
5)试验路段已通过:试验段一般为100~200米。分试拌、试铺,以取得相应的施工参数。
4 沥青混合料的拌制与运输
1)沥青混合料拌制的温度控制,应符合设计文件,沥青应分品种、分标号密闭储存。
2)城市主干道、快速路应采用间歇式搅拌机拌和。
3)拌制的混合料应均匀,无花白料、无结团块及分离现象。;5 热拌沥青混合料的摊铺
1)如两台摊铺机联合作业,摊铺机成梯队作业,前后错开10~30m,重叠5~10cm,使纵缝形成热接缝。
2)城市主干道、快速路施工气温不应低于10℃,其它等级路为5 ℃
3)摊铺机应有自动调平、调厚装置,具有初步振实、熨平装置,摊铺宽度可以调整。
4)铺筑时,要注意铺筑时的松铺系数,??般由试验决定,如无试验资料,机械取1.15~1.35,人工取1.25~1.50;
5)摊铺应缓慢、均匀、连续不间断进行。
6)用机械摊铺的混合料,不得用人工修整。;6 沥青混合料的碾压:
1)碾压分初压、复压与终压三个阶段。
2)正常施工时碾压温度为110~140℃,且不低于110 ℃,低温时,提高10 ℃,碾压终了温度不低于65 ℃~80 ℃;
3)碾压速度应慢而均匀,应从外侧向中心碾压,从低向高碾压;
4)在碾压过程中禁止在未碾压成型及未冷却的路段上转向、调头或停机等候,禁止先起振后起步及先停机后停振。相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽。
5)接缝:上下层接缝应错开15cm以上,纵缝宜采用热接缝,相邻两幅及上下层的横接缝应错位1m以上。
6)开放交通:完工后,待自然冷却后,表面温度低于50 ℃后,方可开放交通。;初压:在不低于120℃之前完成。采用双筒钢轮压路机静压2遍,速度控制在1.5~2km/h。
复压:初压完成后即刻复压,在不低于90℃之前完成。用钢轮压路机振动碾压3遍。复压速度为2.5~3.5km/h。
终压:在不低于70℃之前完成,采用双筒钢轮压路机微振1遍,再用双筒钢轮压路机静压1遍,使之无轮迹。时速控制在2~3km/h。
;1K411033:改性沥青混合料路面施工工艺特点;1K411040:掌握水泥混凝土路面工程;2 水泥混凝土缺点:
1)材料用量大、有接缝、开放交通迟、修复困难。
3 基层作用:
1)给混凝土提供稳定均匀的支撑
2)防止唧泥和错台
3)抗冰冻和抗渗水
4)保证路面强度和延长使用寿命。
4 基层要求:
1)有足够强度和稳定性
2)表面平整密实、强度均匀、整体性好、防水。;1K411042:水泥混凝土路面施工要点;5 切缝:
▲强度达到25%~30%时切割,深度为板厚的1/3,缝中应灌填料。
6 混凝土养生:
▲养生有湿法肘薄膜法
▲养护时间为14~21d
▲混凝土强度达到40%,可允许行
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