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Doc #:
Revision: 4.0
Doc. Name: MGZ Program Development Procedure
项目开发程序
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Purpose /目的
对公司项目各阶段进行有效控制,使各阶段的进度与质量得到保证,确保满足客户新项目开发及交付需求。
Scope / 范围
适用于XXXX非汽车项目所有客户的项目开发,包括医疗器械产品过程 的设计开发。
Responsibility / 职责
3.1 Sales Manager销售经理
3.1.1 负责新项目报价确认及提供项目价格给客户。
3.1.2 CS 负责协助帐务对帐及跟催货款。
3.1.3 更新季度项目各个阶段价格给客户。
3.1.4向客户争取订单或需求计划,客户订单的接收、评审、下单,并推动各相关部门完成交货任务。
3.1.5 客户退货跟踪处理
3.2 Costing
3.2.1 负责新项目各制程过程的成本进行计算,并负责更新并在E-flow发行项目IP.
3.2.2对项目各个阶段报价的CBD和costing Model进行更新。
3.3.3 建立项目WBS。
3.3 ESI
3.3.1 组织检讨新项目工艺结构的可行性分析以及风险评估。
3.3.2 负责核查产品2D、3D及BOM数据,提供RFQ报告给Costing 和 PM。
3.3.3提供产品结构,模流及工艺评估报告(DFM)给客户并进行互动沟通。
3.3.4和客户沟通新项目客户BOM和DFM,2D review report,并得到客户确认和批准,并转交公司内部项目组。
3.4 PM项目经理
3.4.1组建新项目开发团队。
3.4.2 制定项目开发计划,组织项目各节点问题及进度检讨。
3.4.4 组织内部讨论项目相关辅助设备投资预算清单,并转交给Costing上传E-flow。
3.4.5和客户沟通项目开发进度,并根据需求制定试模,测试计划, 要求MPL根据BOM,材料L/T,MOQ和生产状况,进行物料核算制订相关物料需求计划。
3.4.6 组织项目团队各成员对项目进行各项风险评估(供应链管理和物料管理,工程技术,品质,产能计划,人力资源等)并向管理层定期汇报。
3.4.7根据项目发展阶段制定并更新项目发展计划,如build plan, ramp up plan 或master plan.
3.4.8 每次build完成后组织项目组讨论项目build的状况,并推动各功能部门提供问题分析和改善措施,并根据客户要求提供给客户。
3.5 ME工程师
3.5.1 提供各工艺参数给EM做报价评估。
3.5.2项目开发及量产过程, 各制程工程文件制作发行。
3.5.2参与新项目试产
3.5.3外部模具确认及试模
3.5.4 内部模具确认
3.5.5 量产后对产品工艺进行优化和日常生产维护
3.6 EM
3.6.1负责提供新项目各工艺报价参数,并做初步评估。
3.6.2组织并主导开模前与客户关于项目结构工艺评审会议。(增加主导内部新项目客户图纸的2D review,提交给ESI与客户进行沟通)
3.6.3 创建并维护项目xls. BOM,并上传给SAP专员。
3.6.4分析和解决项目开发及量产过程中遇到的工程技术问题。
3.6.5.和工厂各工序ME讨论,并向PM提供项目夹具,治具的开发进度。
3.6.6负责各制程的,治具的设计和制作并负责各相关单位对夹具,治具的验收及确认。
3.6.7 向PM和管理层汇报项目工程技术风险评估。
3.6.8负责合格率和CT的持续改善。
3.7 PQM
3.7.1负责进行前期的品质规划,客户品质标准的评估和确认。
3.7.2主导新项目品质的可行性评估(整理到2D review report里,提交ESI与客户沟通)。
3.7.3负责对项目开发阶段的品质检验、监督、打样确认及品质培训。
3.7.4负责样品的检验、样品承认卡的制作及承认样品与资料的准备。
3.7.5检测仪器、治具的申请和确认。
3.7.6负责对产品质量问题的搜集,参与问题的检讨。
3.7.7负责公司内部品质标
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