钻孔和铰孔(技师学院教案).pdf

教学过程及 教 学 方 法 时 间 分 配 运 用 技师学院教案 授课日期 班 级 课题： 钻孔和铰孔 教学目的、要求： 了解钻头的装拆和钻孔方法 懂得切削用量的选择和冷却液的使用 了解钻孔时容易产生废品的原因 及预防方法 教学重点、难点： 切削用量的选择和冷却液的使用 钻头的装拆和钻孔方法 授课方法： 讲授 教学参考及教具（含电教设备）： 授课执行情况及分析： 一. 重点讲解 钻孔时容易产生废品的原因 二.示范教学 重点示范切削用量的选择。 三.巡回指导 重点检查学生对钻头的装拆和钻孔方法。 四.结束指导 钻孔时要必须经常退出钻头排屑，以防卡死。 1 教学过程及 教 学 方 法 时 间 分 配 运 用 一、集中实习班级学生，确认出席人数。（点名册记录） 二、检查学生安全防护穿戴。（工作服，防护眼镜，女生工作帽） 组织教学 三、强调场地安全纪律。 四、复习上节课的内容 1、复习上节课所讲麻花钻个部分的名称，作用。 2、重点复习有关麻花钻刃磨的注意事项。 五、工量具的准备 麻花钻 车床 铰刀 六、今日授课内容 ① 麻花钻的选用 为了防止钻头产生晃动，可以在刀架上夹一挡铁，支持钻头头部，帮助钻头定中心， 讲授 其方法是，先用钻头钻入工件端面（少量），然后用挡铁支顶，见钻头逐渐不晃动时， 继续钻削即可，但挡铁不能把钻头顶过工件中心，否则容易折断钻头，当钻头以正 确定心时，挡铁即可退出。 4、铰孔时的切削用量 （1）、铰孔之前，留的余量不能太大或太小，余量太小，车钻削痕迹不能铰去；余量太 大会使铁屑挤塞在铰刀的齿槽中，使切削液不能进入切削区而影响质量。因此 铰削余量为 0.080.15mm。 （2 ）、铰削时机床转速应在低速，这样容易获得小 的表面粗糙度。 （3）、由于铰刀修光校正部分较长，因此进给量可 以取得大一些，钢料取 0.2— 1 毫米 /转，铸铁可取的更大些。 （4 ）、用小麻花钻钻孔时，一般先用中心钻定心，再用钻头钻孔，这样加工的孔，同 轴度较好。 七、学生练习 在昨天讲的有关麻花钻的刃磨的基础上，先进行打孔，然后用铰刀练习铰削。 布置任务 （1）、铰孔之前，通常先钻孔和镗孔，留一定余量进行铰孔。但必须指出镗孔对质量的 重要意义。因为通过镗孔，不仅能控制铰 削余量，更重要的是能提高零件的同轴 度和孔的直线度。对于 10mm 以下的小孔由于镗削困难，为了保证铰孔质量， 一般应先用中心钻定位，再钻孔和扩孔，然后进行铰孔。