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食品厂制度汇编
×××食品厂制度汇编
目录
职责和权限……………………………………………………………………01
文件管理制度…………………………………………………………………04
从业人员健康管理制度………………………………………………………05
员工培训管理制度……………………………………………………………06
采购管理制度…………………………………………………………………10
原辅材料采购计划……………………………………………………………11
进货索证索票制度……………………………………………………………12
进货查验记录制度……………………………………………………………13
质量管理制度…………………………………………………………………14
食品添加剂使用与管理制度…………………………………………………15
生产过程控制制度……………………………………………………………16
加工现场卫生管理制度………………………………………………………18
出厂检验记录制度……………………………………………………………19
质量考核办法…………………………………………………………………20
检验管理制度…………………………………………………………………22
设备管理制度…………………………………………………………………23
卫生管理制度…………………………………………………………………27
检验和测量设备管理制度……………………………………………………30
库房管理制度…………………………………………………………………31
产品安全防护管理规定………………………………………………………33
售后服务管理规定……………………………………………………………35
消费者投诉受理制度…………………………………………………………37
不合格品管理制度……………………………………………………………39
不安全食品召回制度…………………………………………………………41
食品安全事故处置方案………………………………………………………43
实验室管理制度………………………………………………………………45
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食品厂制度汇编
职责和权限
一、总经理职责
⒈ 以身作则,带头学习质量安全知识,不断对员工进行质量安全教育:
⒉ 制定公司发展的长远计划;
⒊ 制定和颁发公司的质量方针,批准和发布 QS 手册;
⒋ 对公司的质量安全体系的完善和实施全面负责,定期组织体系内部检查,使质量方针、目标和质量安全体系保持有效;
⒌ 监督各部门职能的实施,批准实行各种质量活动。
二、行政办公室职责
⒈ 管理质量安全体系所需的文件;
⒉ 对质量文件(包括质量记录)进行控制;
⒊ 制定本公司的人员培训计划,按培训要求组织培训;
⒋ 进行员工的人事和健康的管理;
⒌ 考核质量目标;
⒍ 保持公司内部的环境卫生清洁;
⒎ 制定采够计划;
⒏ 按原材料质量标准进行采够。
三、生产技术部职责
⒈ 编制工艺操作规程、质量记录表格等文件,处理现场的工艺及质量问题;
⒉ 向生产车间说明质量要求,向品质部反馈车间质量问题,定期组织车间开质量会议;
⒊ 与化验室共同商议解决质量问题与生产操作的矛盾,不能自行解决的报质检部组织处理
⒋ 确保质量安全体系的要求得到执行,生产人员按作业指导书和管理制度进行清洁文明生产;
⒌ 编制公司技术改造计划和产品开发计划,改良产品装潢设计;
⒍ 组织车间生产,并保证按时按质按量完成公式的生产任务;
⒎ 建立全公司的设备档案及维修、保养记录等资料。
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食品厂制度汇编
四、生产车间的职责
⒈ 按生产技术部下达的生产计划进行生产;
⒉ 按卫生管理制度以及生产现场的操作文件进行清洁文明生产;
⒊ 生产前后对车间、设施、工器具进行清洁、整理,确保生产现场的良好秩序;
⒋ 现场监控关键控制点,记录原始记录;
⒌ 核对化验报告,标识、隔离生产过程中的合格与不合格品,阻止不合格品进入下道工序;
⒍ 向生产技术部反映生产中存在的质量问题,并提出建议;
⒎ 清理、整顿、清洁生产车间工作环境。
五、质检部职责
⒈ 全面负责建立、实施和保持质量安全体系;
⒉ 编制 QS 手册、程序文件、卫生管理制度、检验规程、包装材料的标准等,并负责解释;
⒊ 全公司的质量信息管理;
⒋ 监督化验室的各项检验活动,控制不合格进仓、出厂或用于生产;
⒌ 组织各部门商议处理不合格品;
⒍ 检查生产员工的工艺记录;
⒎ 仪器仪表的检定和维护;
⒏ 检验原材料的质量;
⒐ 检验半成品、成品的质量
六、化验室职责
⒈ 维护化验室的仪器、设施;
⒉ 管理有毒的有害物品,保障安全;
⒊ 检测仪器的定期校准;
⒋ 执行各项检验活动,填写各项检验记录,出具检验报
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