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生产车间安全教育（定稿） 车间级安全培训资料 生产车间 2009 年 3 月 第 1 页第 1 页 生产车间安全教育（定稿） 目 录 一、 车间安全生产概况 …………………………第３页 二、 车间主要危险化学品物料的安全说明书 …………………………第 6 页 三、 车间中毒事故易发生部位及预防措施 …………………………第 6 页 四、 车间安全预案 …………………………第 13 页 五、 车间安全制度 …………………………第 16 页 第 2 页第 2 页 生产车间安全教育（定稿） 一、生产车间安全生产概况： 1.1 生产概况：我公司于 2009 年在深泽县建成投产，年产 100t 拉米夫定医药原料药，按国家《危险化学品目录》之规定，项目在生产过程中贮存和使用的正己烷、甲苯、乙醇、二氯甲烷等危险化学品。 我车间主体建筑有主体三层厂房、东跨间、西跨间、回收工序四层钢结构楼组成，生产主要危险设备有电梯、离心机、蒸汽包，真空泵、干燥机、空气净化系统、纯化水制备系统等组成。 本车间生产岗位按生产工艺划分为五个生产工序和一个回收工序，其中前四个工序为化学反应，一工序生产产物为 MGH，二工序生产产物为 HME，三工序生产产物为 CME，四工序生产产物为 LMF，回收工序负责将生产工序产生的废溶剂回收，五工序为精制工序，生产厂房按 GMP 规范要求设计，其中结晶离心岗位、干燥岗位、包装岗位在洁净区内，洁净区管理按 万级管理。 按国家有关安全规定，我车间执行甲级防火区，具体防火区域是一至五工序、 回收工序、真空泵房、干燥间。其中管理人员 8 人，车间安全组织架构如下： 车间主任 车间副主任 车间安全员 一四工序段长 二三工序段长 五工序段长 回收工序段长 各班班长 各班班长 各班班长 各班班长 1.2 拉米夫定原料药生产工艺流程图： 1.2.1 一工序生产工艺（MGH）： 酯化反应 成盐反应 静置分相 脱盐反应 入中间品库 干燥、包装 过滤洗涤 第 3 页第 3 页 生产车间安全教育（定稿） 1.2.2 二工序生产工艺(HME)： 环合反应 浓缩 结晶 过滤洗涤 入中间品库 干燥、包装 1.2.3 三工序生产工艺(CME)： 氯化反应 浓缩 糖苷化反应 硅烷化反应 结晶 入中间品库 干燥、包装 过滤洗涤 1.2.4 四工序生产工艺（LMF）： 还原反应 浓 缩 萃取 脱色 解吸液 解 吸 水洗 吸附 过滤 1.2.5 五工序生产工艺： 解吸液 浓缩 结晶 过滤洗涤 转晶 第 4 页第 4 页 生产车间安全教育（定稿） 入成品库 分 装 干 燥 过滤洗涤 1.3 车间逃生通道： 一旦发生紧急情况，立即就近从以下出口迅速逃生: 三楼：东西楼梯、北边安全门 二楼：东西楼梯、北边安全门 一楼：车间西门、车间东门、车间南北安全门、车间西跨间门，五工序洁净区走廊南、北安全玻璃门。 五工序洁净区：洁净区走廊南北安全门（紧急状态下可打碎玻璃门逃生）。 二、车间主要危险化学品物料及安全技术说明书： 车间主要危险化学品一览表 序号 物料编码 危险性类别 火灾危险性 1 原料 12 第 8.1 类其他腐蚀品 2 原料 24 第 3.2 类中闪点易燃液体 甲 B 类 3 原料 25 第 3.1 类低闪点易燃液体 甲类 4 原料 31 第 8.1 类酸性腐蚀品 5 原料 36 第 6.1 类毒害品 乙类 6 原料 48 第 3.2 类中闪点易燃液体 乙类 7 原料 32 第 3.3 类高闪点易燃液体 乙类 8 浓硫酸 酸性腐蚀品 9 原料 46 第 8.1 类酸性腐蚀品 10 原料 44 第 8.2 类碱性腐蚀品 11 氮气 第 2.2 类不燃气体 注：各品种安全技术说明书另附 三、部门主要易发生中毒事故的原料及预防措施 原料 11：理化性质： 分子式: C10H20O 分子质量: 156.26 沸点: 212℃ 第 5 页第 5 页 生产车间安全教育（定稿） 熔点: 41-43℃ 无色针状结晶或粒状。熔点 41-43℃（42-45℃），沸点 216.5℃，相对密度 0.890（15/15℃），折光率 1.458。易溶于醇；氯仿；醚；冰醋酸；液状石蜡及石油醚，微溶于水。 由于本品对皮肤以及眼睛有刺激作用，使用时必须戴好防护手套和口罩以及安全眼镜。 [中毒急救措施] 1、吸入：将中毒者转移至通风处，采取一般急救措施。 2、误入眼睛：按一般步骤冲洗眼睛，有必要者请咨询医师。 3、皮肤接触：用清水和肥皂清洗。 原料 16：理化性质： 折射率 1.3755-1.3775 闪点 60 ℃ 水溶性 soluble 沸点 -19.5 ℃ 熔点 -118 ℃ 一种无色，有强烈刺