生产设备管理制度.docx

生产设备管理制度 1、目的 为加强生产设备的管理，使设备处于生产合格品的稳定状态，特制定本制度。 2、使用范围 本制度适用于本厂所有的生产设备、生产辅助设备。 3、工作程序 3.1 申购与验收 3.1.1 生产设备的申购由生产部根据工厂的发展提出，报厂长研究确定，确定后通知生产部 进行设备选型，选型确定后报厂长批准采购。 3.1.2 对单次采购金额超过五千元的项目，必须订立合同。 3.1.3 设备到位后，安装完毕，必须由安装部门、本厂使用部门等相关人员进行鉴定和验收。 3.1.4 设备经验收合格后，由生产部负责将该设备编入《设备台帐》，并收集该设备相关的 所有文件归档保存（如设备使用说明书等）。 3.2 设备的保养 3.2.1 设备的日常保养 设备的日常保养由设备操作者进行，日常保养包括：润滑、清洁、整理等。 A．班前在未开动设备时，根据生产实际需要检查、调整设备，做好充分润滑工作； B．班中时常观察设备安全、可靠运行状况，发现异常立即停机，并通知生产部排除 不良后才能继续操作，操作者不得擅自拆卸设备； C．下班时应对设备进行整理、清洁、擦拭等工作。 3.2.2 设备的定期维护保养 A．设备的定期维护保养由生产部负责执行，应每年进行一次。为确保保养工作的正 常进行，生产部应在每年的年底编制下一年度的《年度设备保养计划》。 B．设备的定期保养除外观擦拭、紧固件加紧、滑动面调整间隙外，还必须更换润滑 油，并对磨损严重无法用修复手段恢复精度和技术性能的零配件进行更换。 C．设备在维护保养后，应达到外观干净，润滑系统无“滴”、“漏”现象，油位达标， 电器开关、按扭、照明完好，仪表刻度显示准确可靠，机电限位正确灵敏可靠、动作到位， 滑动面应达到良好的接触间隙，确保恢复和保持设备精度。 3.如遇生产部亦无法解决的问题，可请生产厂家或外请技术人员支援。 4.本厂和生产厂家的保养均必须形成《设备保养记录表》。 3.3 设备的维修 第 1 页第 1 页 生产设备管理制度 3.3.1 设备在操作中发生故障需维修时，由操作者通知维修组进行。 3.3.2 对于需紧急维修的设备，机修应尽快安排，以免影响生产任务。 3.3.3 如遇本厂无技术能力修复或无法解决的问题，可请生产厂家或外请技术人员支援抢修， 由生产部负责验收。 3.3.4 若设备发生停机 8 小时以上设备事故时，机修应立即报告工厂领导，并组织对设备事 故进行调查分析，同时组织人员抢修，以尽快恢复正常生产。对人为事故必须落实责任， 给予处罚。 3.3.5 设备修复完成，应经相关部门确认验收，否则不得擅自使用。所有维修应形成《设备 维修记录表》。 3.4 技术状态的评定 3.4.1 技术状态的评定由生产部负责执行，一般每年进行一次。评定要求为设备使用说明书 中所列的项目和要求。 3.4.2 技术状态评定的结论分为：完好和非完好。完好设备说明其各项功能均属完备，未见 故障项目；非完好设备说明其某些功能已经丧失，需要维修保养。 3.4.3 所有非完好设备应进行明确标识，完好设备不再另做标识。 3.5 设备的停用 3.5.1 如设备连续六个月未投入使用，则应属停用状态，需进行明确标识。 3.5.2 如停用设备需重新启用，在使用前，应进行技术状态的评定，确保设备的安全使用。 3.6 设备的报废 3.6.1 设备的报废应由生产部提出，经厂长批准后可执行报废。 3.6.2 设备报废后由生产部负责拆解，或进行变卖。 3.6.3 设备报废后应在设备台帐中予以注销。 4.本制度自 2005 年 8 月 15 日起实施 编制/日期： 批准/日期： 第 2 页第 2 页 生产设备管理制度 第 3 页第 3 页