首件检验制度.docx

首件检验制度 首件检验制度 总则 1.1 制定目的 为确保生产品质，避免出现连续的批量性品质问题，特制定本制度。 1.2 适用范围 本公司内部各生产车间及外协单位的生产加工过程，均应进行首件检验，并依本规章执 行。 1.3 权责单位 （1）质检部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。 （2）总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。 首件检验规定 2.1 定义 本制度所称的首件是指各生产车间或外协厂家加工生产的产品（包含部件及半成品）， 经自我调试确认，判定合格后，拟进行批量生产前的第一个（台）产品（半成品、成品）。 2.2 首件检验时机 （1）新产品第一次量产时的首件产品。 （2）产品（半成品或零部件）图纸或工艺变更后，第一次量产时的首件产品。（3）每一批次开始生产的首件产品。 （4）同一批次不同外协厂家生产的首件产品。 2．3 新产品首件检验 2．3．1 检验流程 （1）生产车间或外协厂家依工艺流程加工或调试，并进行自检。 （2）质检人员在条件可行的情况下，在生产车间或外协厂家加工调试时，应调出各相关检验依据文件或样品，并从旁协助，同时就外观等易于判定之特性予以确认。 （3）生产车间或外协厂家认定生产之产品合乎要求时，将该产品交质检人员进一步检验。（4）质检人员依据检验文件、规范、对产品进行全面的检查，如判定不合格，应向生产车间或外协厂家提出，并要求改善，直到判定合格为止。 （5） 质检人员判定合格，或判定不合格但属设计问题或外协单位和生产车间无法改善之问题时，由质检人员填写《首件检验报告》一式三联，呈主管审核。 （6）经质检主管审核之《首件检验报告》及首件产品由质检人员直接送往技术部门，交具体开发该产品之技术人员作检验确认。 （7）技术部技术人员经检验后，作出合格或不合格的判定，并填入《首件检验报告》中。（8）技术部、质检部均判定合格后，《首件检验报告》一联由质检部保留，一联由技术部保留，一联转生产部、生产车间或外协厂家，确认可以正式量产。 （9）技术部、质检部判定不合格时，如属生产车间或外协厂家原因时，应由生产车间或外协厂家改善、调试直到合格为止；如属设计原因时，应停止生产，由技术部负责拟出对策加以改善后，方可恢复生产，并需重新作首件确认。 3.2 注意事项 （1） 某些品质特性之判定无法参短时间内得出结论（如寿命试验等），这些特性于新产品试制时应进行检测，在首件检验时，可先不检验这些项目。 （2） 质检部应在量产开始后，依规范随机抽样，就未进行检验的项目实施检验，发现问题应及时反馈对策。 （3） 某些检验需要不止一个产品时，可要求生产车间或外协厂家生产足数之“首件”。 （4） 首件检验讲究时效，以避免生产车间或外协厂家停工时间太长。 （5） 应将合格之首件产品，作为样品由质检部保存。 第 1 页第 1 页 首件检验制度 （6）如不属新产品，在没有技术个性变更之一般状况下，只要质检部判定合格即可生产，不必送技术部检验。 （7）是否进行长期性试验（如寿命试验）由质检部根据具体产品状况确定。 （8）每批次生产时应将新产品之首件留存样品与各批次生产之首件作比较确认。 （9）如遇特殊紧急情况，无法按首件检验流程操作的情况下，经总经理批准，质检部可要求生产车间或外协厂家按图纸要求代做首件检验，并提供相应的书面记录。 3． 附件 [附件]《首件检验报告》 第 2 页第 2 页 首件检验制度 第 3 页第 3 页