70顶驱安装调试培训资料.pptx

发货模块组成一般有3个模块组成，1个集装箱，1个电控房；其中1个集装箱里装的是顶驱，1个集装箱装的是导轨和电缆。顶驱集装箱：里面有顶驱、吊环等附件导轨集装箱：导轨及附件、电缆备件等电控房的一端专门的备件工具房，内有资料和小型备件和工具等安装准备1、顶驱装置安装前，应该组织有关人员对现场进行勘察，与相关单位及人员共同确定安装方案。2、安装人员按装箱单仔细清点全部设备，确认设备、安装附件、安装工具已经到位并保持完好，避免安装过程中停歇。3、在安装技术负责人员和安全负责人员的组织下，召开专门会议进行技术讨论，确保参与安装的工作人员了解相应的安装方案和安全措施。并制定详细的工作方案和现场布局图，以利于提高工作效率。建议参考《安装方案参照表》进行工作规划 安装方案参照表 1、安装时间为8小时。（参考时间） 2、工作时间为预计时间，根据每口井实际情况会有变化。3、培训时间根据操作者的具体情况确定，但总计培训时间不得低于16小时。井场布置安装流程图1、顺序并不是一成不变的2、调节组件一般在起井架前安装，起井架后安装也可以，50的比较麻烦一些；3、反扭矩梁也可在安装导轨后安装；4、电缆安装也可提前进行天车固定板焊接尺寸1、根据井架实际情况，如果是首次安装顶驱，则需要将悬挂吊耳安装在井架上，一般采用焊接或螺栓连接，悬挂吊耳材料为Q345B，焊接悬挂吊耳时要注意方向（如右图所示）；用螺栓连接时必须采用高强度螺栓连接，所有连接必须安全可靠。2、50、70耳板是一样的 导轨安装高度的计算导轨长度：5米x7=35米；拉出长度：2.58米；离地面高度：2.1米连接组件长度：5.1米（45米井架） 4米（43米井架）45米合计高度：L=35+2.58+2.1+5.1+0.3=45.08米安全距离的计算钻杆长度：9.5米x3=28.5米；顶驱高度：5.9米米；离地面高度：1.2米游车大勾高度：4.8米45米合计高度：H=28.5+5.9+1.2+4.8=40.4米安装距离：45米-40.4米=4.6米安装导轨调节组件根据计算结果调整组件长度；左侧全部缩进是挂43米井架；右侧全部伸出为45米井架；使用于45米井架导轨调节组件随机配备的钢丝绳游车大钩安装调节板 将调整好的导轨调节背板用吊车吊放到钻台上，使用吊车把整套折叠式导轨吊到钻台上， 摆放在游车大钩的下方适宜调节背板和顶部调节板连接的位置。 然后用随机配备的绳索将导轨调节背板固定在游车大钩上。 注意：上提游车大钩距离钻台面3米，以方便导轨及运输架的摆放。 导轨调节板U型环导轨与调节板的连接将调节背板下端使用U型环与导轨顶部调节板联接好，穿上别针 导轨安装小车与游车大钩的连接 将安装小车从第一节导轨板的一端穿入，用随机配备的承重钢丝绳和U型环将安装小车与游车大钩连接固定，连接过程中，要确定准确的连接位置，使导轨在吊起过程中导轨调节背板不承受导轨的重量，游车大钩承受导轨的重量。防止导轨调节背板与游车大钩连接的绳索断裂，确保吊起过程安全可靠。悬挂吊耳U型环调节背板U型环与悬挂吊耳的连接安装作业人员爬至天车，以便协助指导和操作导轨与本体安装过程。缓慢上提游车大钩，把导轨吊到井架顶部，将调解背板与天车悬挂吊耳对正，用U型环和连接销连接好。连接牢固后，穿上别针。 调节背板随机配备的钢丝绳游车大钩拆除连接钢丝绳 移走导轨运输架，在作业人员的指导下缓慢下放游车大钩,将调节背板与游车大钩连接的钢丝绳解除，（将随机配备的绳索连接在游车大钩上），使导轨调节背板承受导轨的全部重量。安装状态第7节导轨垂直状态第2、3、4、5、6节导轨第1节导轨使滑插式导轨就位下放游车，安装小车下移，使导轨调节组件承受导轨的重量。此时导轨利用自身的重力向下滑动，导轨接头伸缩在导轨的内部，使全部导轨对接呈直线状态。检查导轨底部距钻台距离高度是否为2.1米左右，不合适再次提起小车调节调节板高度 游车大钩安装小车拆除安装小车下放游车大钩，拆卸安装小车，并将其移走。 反扭矩架安装反扭矩梁安装导轨反扭矩梁。首先将反扭支座与井架横梁连接，然后将反扭矩架与底部导轨使用固定销连接，穿上别针，（此时所有连接螺栓暂时不需要锁紧，以便下一步调整井口中心使用 顺、逆时针旋转调整丝杠，调整导轨中心，使其达到导轨中心距。调整井口中心通过调整丝杠来调节反扭矩架前后伸缩距离。根据井架的位置，初步调整导轨的中心，使其达到安装导轨中心距。 本体安装吊装本体至钻台吊装点见上面图示立起顶驱下放游车大钩到适宜的高度。使用钢丝绳采用三点与游车大钩连接（顶驱运输架顶部2点、提环1点）。使用吊车吊顶驱运输架底部2点。 游车大钩与吊车两者配合使用缓慢立起安装架，并且将安装架后侧与已安装导轨正对，保证运输架与导轨面靠平 分离最下节导轨拆下底部导轨定位销，调整底部导轨丝杆，使底部导轨与运输架导轨在同一