不安全事件分析及技术措施石家庄良村热电有限公司杨震龙.pptx

石家庄良村热电有限公司介 绍2009年6月30日，石家庄良村热电有限公司2×300MW热电项目的奠基仪式。2011年4月18日和8月23日，相继完成#1、2机组168小时试运行，并转入商业运行。2012年1月份，综合厂用电率7.39%，供电煤耗319.16g/kwh，全月利润167万元，实现了新年开门红，公司下一步争取早日取得脱硫脱硝电价，进一步提升盈利能力。#1、2机组选用的汽机、锅炉、发电机均由东方电气集团生产，汽机选用2×300MW亚临界中间再热双可调抽汽供热式汽轮机组，锅炉选用2×1110t/h亚临界中间再热燃煤锅炉，发电机选用2×300MW水氢氢冷却发电机。项目配套的电除尘、烟气脱硫、脱硝等设施同期建设，排烟采用烟塔合一技术，生产用水采用城市中水，灰渣全部综合利用。承担石家庄经济技术开发区全部供热任务，可实现采暖供热690万平方米和400吨/小时的供热能力，同时实现年发电28.5亿千瓦时。不 安 全 事 件 分 析 及 技 术 措 施石家庄良村热电有限公司 杨震龙2011年5月18日#1机组MFT动作停机事件过程：19:56省调负荷指令下降，由300MW逐步降至210MW，根据计划安排，准备停1A磨煤机消缺，逐步减小1A磨煤机的煤量及风量；事件过程：20:34停运1A磨煤机后，一次风机在自动调节过程中失速，炉膛负压摆动，锅炉燃烧不稳，投油未成功；20:35锅炉MFT保护动作，首出全炉膛无火，#1汽轮发电机解列停机；21:20锅炉点火恢复；0:48，#1机组并网。原因分析:1、停运1A磨煤机时，由于联关磨煤机出口气动挡板，造成一次风母管压力突增，两台一次风机自动调节快速调整，导致一次风母管压力产生脉动，继而引发1A一次风机失速。原因分析:2、一次风机母管压力产生脉动及风机失速后，一次风母管压力大幅变化，最低降至4.98Kpa，1B、1C磨煤机出粉大幅减小，锅炉燃烧恶化。投油不成功，各磨煤机火检丧失，锅炉全炉膛无火触发MFT保护动作。不符合项及纠正措施1、不符合项 ：1）1A磨煤机存在缺陷，磨煤机B侧一次风调整门经常卡涩且阀门漏风严重；磨煤机冷一次风调整门开度反向，需停磨消缺。2）一次风机存在失速现象。由于一次风机特性曲线不良，在风机低负荷运行区，两台并列风机存在抢风现象，造成单侧一次风机失速。1、不符合项 ：3）技术管理不到位，停运1A磨煤机未引起足够重视，未作好特殊工况下的事故预想及应对方案。4）运行人员技术素质较低，停磨过程中对一次风母管压力降低没有引起重视，在一次风机母管压力产生脉动初期未能及时投入油枪稳燃且调整不到位。2、纠正措施 ：1）加强设备管理，及时消除设备缺陷。一次风机特性曲线不良，尽快查清根本原因并予以消除。2）在一次风机失速现象未得到根本消除前，1A磨煤机启停应按重大操作制度执行，严格按照重大操作专业主管到场监护规定执行。2、纠正措施 ：3）尽快完善重大操作技术管理制度，针对特殊工况应提前制定并下发相关技术措施。4）加强运行人员技术培训，提高运行人员专业技术水平，提前作好事故预想，增强异常运行操作处理能力。运行操作技术措施避免一次风机失速的操作措施1）针对一次风机开度35%、风压在8.5-9.0Kpa为临界工况点的现状，在今后的操作中，尽量避免一次风机在该工况点运行，如当时机组负荷在该区域运行较为经济，在调整过程中，尽量避免磨各风门进行快速调整，调整速率控制在5%/分钟。避免一次风机失速的操作措施2）在降负荷停运磨煤机时，应先关闭一层火嘴中的两个对角火嘴，待一次风母管压力自动调节稳定后，再关闭另外两个对角火嘴。开启停运层火嘴的两个清扫风门，然后根据负荷情况停运另一层火嘴。磨煤机停运后进行导通，待一次风母管压力调节稳定后再逐各关闭清扫风门。避免一次风机失速的操作措施3）当停运磨煤机检修时，因工作要求不能开启磨煤机出入口风门时，在停磨期间应保持开启该磨一层的两个清扫风门，维持风机通风量不致过小。检修结束后，先开启出入口风门暖磨，再逐各关闭清扫风门。 避免一次风机失速的操作措施4）当锅炉燃煤较差，总煤量增大时，应适当增加一次风量，保证磨煤机运行正常。但应注意，尽量调节各磨煤机的热一次风调门、两侧容量风门、旁路风门的开度，减小因节流造成一次风母管压力的升高。正常启停A磨运行的操作措施为保证锅炉在A磨停止或启动过程中、停运期间锅炉运行稳定，防止出现一次风机失速、炉膛负压波动剧烈、锅炉燃烧恶化等异常现象，制定以下操作措施。停A磨需具备条件：1）锅炉降负荷过程已结束，负荷稳定，汽温、汽压在额定范围，炉膛负压波动在正常范围内。2）双磨运行制粉出力能够满足机组负荷需求。停A磨需具备条件：3）B、C磨制粉系统无异常，各一次风管出粉正常，一次风粉浓度、风速正常，就地检查各角燃烧器无堵塞现象。4）各层油枪均在良