毛石挡墙施工方案及工艺方法.docx

毛石挡墙施工方案及工艺方法 1、基础开挖及垫层施工 基槽挖土 采用挖掘机开挖，人工辅助修坡修底，挖土顺序应沿挡墙纵向，由一端逐步后退开挖，挖出的土方转移至挡墙基础边上。 基槽开挖尺寸要考虑两侧比基础宽，作为基础侧面施工的位置，基础为混凝土的开挖宽度与混凝土基础一样宽，采取原槽浇筑混凝土。 基础挖至设计深度，要跟随检查土质情况，如与设计土质要求不符，应立即采取加深措施，加深段应挖成台阶段，各阶段长与高之比要大于 2，对加深部分， 采用何种材料回填，应与监理和设计商定处理，基槽开挖完成后，应立即进行地基验槽，基础为浆砌毛石的应立即组织浇捣垫层，防止基槽受雨水浸泡。 垫层施工 垫层施工要控制好厚度、宽度和表面平整，垫层采用 C15 混凝土厚度为 100mm 浇筑。先用竹桩在槽底每隔 1m 钉一个竹桩，控制桩顶为垫层面标高，垫层混凝土摊平后，应用平板振动器振实，并利用刮尺平整 2、浇筑条基混凝土 混凝土浇筑 采用 C30 素商品混凝土，根据地形条件限制，采用 30m 泵送混凝土，由于基础混凝土体积较大，并分层浇筑。分层浇筑时第二次必须在第一次混凝土初凝前完成。 混凝土振捣 混凝土振捣采用插入式振动器垂直振捣，操作要做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动进行，在振捣过程中，宜将振棒上下略为抽动以使上下振捣均匀。混凝土分层浇筑时，每层厚度应不超过振动棒长的 1.25 倍，在振捣上一层 时，应插入下层 3～5cm，以加强两层混凝土之间的接触。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。不得形成自然施工缝，应掌握好振捣时间。振捣时间，一般每点振捣时间为 20～30s，使用高频振动器时，最短不应少 于 10s，以混凝土表面不显着下沉，不出现气泡，表面泛出灰浆为准，保证混凝土的密实度。 振动器插点要均匀排列，可采用并列或交错式的次秩序移动，以免漏振。3、浆砌毛石挡墙施工工艺 人员、机具、材料准备及试验→场地清理→测量放样→基础开挖→检验合格 →混凝土浇筑→砌筑墙身→砌筑排水沟及墙背回填→挡墙勾缝→检验→验收。4、毛石挡墙砌筑施工要点 工程开工前，对原地面进行复测，以核实图纸上的结构物尺寸、形状和基础标高是否符合实际，复测结果报经监理工程师批准后方可施工。 工程的施工与路基土石方工程相结合，及时进行施工和养护。 挡墙砌筑前将基面或坡面夯实平整，护坡坡脚应挖槽，使基础嵌入槽内； 砌体咬扣紧密，嵌缝饱满密实，外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整，墙背填料及砌体沉降缝、伸缩缝、排水孔的位置和数量符合设计要求。 挡土墙砌筑前，先处理好挡墙基础，经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。砌石应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、敲击石块；砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润；墙体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔，应符合图纸规定。 砌石锥坡的基础应按图纸要求的深度嵌入基槽，坡脚与混凝土或砌石基础相接时，将相接的基面打毛并座以砂浆。砌筑采用座浆法，要求砌缝相互咬接， 砂浆饱满，外露面和坡顶、边缘及边角，选用较大的平整石块并略加修整，互相咬接，使锥坡表面整齐，曲线圆顺。挡墙的坡度根据甲方要求按 1：0.3 砌筑， 挡墙上口宽度为 600mm。 在施工毛石挡土墙之前必须保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足设计及施工规范要求，并经地勘、业主等单位认可后方可进行施工。 选用的毛石必须合格，无风化、无裂缝，尺寸不小于 150mm，强度等级不低于 MU30；砂浆强度采用 M10 和 M7.5，浆砌的块石、毛石挡墙的施工采用座浆法，所用砂浆采用机械拌和。块石、毛石表面应清洗干净，砂浆填筑饱满，严禁干砌，砌体不应出现垂直通缝，避免通长的水平通缝。 挡墙每隔 10～20m 设置一道变形缝（或伸缩缝）。当墙身高度不一、墙后荷载变化较大或地基条件较差时，采用较小的变形缝间隔。在地基变化处、墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处设置沉降缝。变形缝宽度为 20～30mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞涂沥青木板，塞入深度为 300mm。 墙身沿纵向有斜坡，纵坡不得大于 3%，将基底按做成台阶式。 严格按设计放缓斜式毛石挡墙墙面，墙背为垂直墙，使墙身重心下移、稳定性加强。 报告厅至运动场的挡墙约 180m 长，由于挡墙交高（约 5～8m），基础为粘土，基坑具有局部渗透水和居民排污水，同时基坑周边为高位回填土容易塔方，为了确保施工人员的安全和抢工，甲方决定采用 1 米深 C30 素混凝土做挡墙基础。 报告厅至运动场的挡墙砂浆采用 M10，挡墙长度约 130m，其余的挡墙采用 M7.5。 由于报告厅至运动场的挡墙经放样在居民的人行道上，不能施工， 经甲方同意将该段挡墙向施工场地内平移，满足人行道路 2 米宽。 挡墙泄水孔为 PV