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毛石混凝土基础工程施工方案
本工程采用毛石混凝土基础,埋深 1.9 米,设计要求持力层为强风化岩层, 混凝土垫层为 C15,基础混凝土为C30,毛石强度为MU30,用M10 号水泥砂浆砌筑,地梁混凝土为 C30,用 M10 水泥砂浆砌筑 MU10 多孔砖。
1、工艺流程
施工放线→基础开挖→人工清理→钎探→C15 混凝土垫层→C30 钢筋混凝土基础→浆砌毛石→C30 混凝土地梁→多孔砖砌筑→防潮层。
2、施工要点
基础开挖
采用大开挖方法,按施工图放线,并且由工程技术人员、监理工程师验线, 方可开挖。基础四周放坡,坡度为 1:0,75,挖至-1.95m 处,留 10cm 人工清理, 四周 1 米的工作面,严谨超挖。如挖时与勘探报告不符合时,须同勘探设计建设监理施工等有关单位共同协商研究处理。
钎探
采用钎探仪,人工或机械来施工。间距和行距为 1,5m,深度 1,8---2,1m, 每 30cm 为一段,并做好原始记录。
C15 混凝土垫层
混凝土采用商品混凝土,混凝土气泵浇筑,机械振捣,人工找平抹面。
C30 钢筋混凝土基础
垫层施工完后待有一定强度后开始放线,进行钢筋制作绑扎。经监理验收合格后开始支模。模板采用木质模板,用 5*10cm 方木 15mm 厚的多层板拼装,采用钢管顶丝木楞找正。待监理验收合格后开始浇筑混凝土。
①钢筋加工安装,本工程所用钢筋加工放在场内进行,按工程实际进度需随时加工,所有进场钢筋必须有合格证和质保书并及时进行复试,复试合格后放能使用。
②钢筋加工形状尺寸必须符合设计要求,钢筋表面应洁净·无损坏油漆铁锈在使用前清除干净,颗粒状片状老锈钢筋不得使用。
③钢筋铺设时,应保证钢筋上下皮方向一致,各项指标符合设计要求。
④构造柱钢筋配料长短错开,焊接接头绑扎接头按设计要求错开设置。
⑤根据抗震要求,箍筋拉结筋端部均需做 135 度弯钩,且弯钩平直部分长度
大于 10d(不小于 75mm)。
⑥基础模板制作安装
制作好的模板具有足够的强度刚度和稳定性能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
模板应构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等。
模板接缝密实不得漏浆
在封模前仔细检查核对水、电、设备等管线位置是否正确,预埋件预留洞是否遗漏,并将模板内杂物清理干净。
模板安装好后,应按平面尺寸、轴线、标高等进行复核,填好技术复核单。
基础混凝土工程
①在本工程基础结构混凝土采用商品混凝土,利用混凝土汽车泵输送混凝土进行浇筑。
②清除模板内的垃圾,浇水加以充分湿润,在模板下口接缝处及孔洞用水泥砂浆封实,防止漏浆。
③混凝土浇捣时,要控制表面标高,震动机操作时要做到不漏震不强震快插慢抜。
④浇筑混凝土时,应派专人看模,经常观察模板支架钢筋埋件的情况当发现变形移位时应立即组织劳动力整改。浇筑上一层构造柱板前必须将接茬处混凝土清理干净。
浆砌毛石
①使用的毛石强度应大于或等于 MUC30,使用砂浆为M10 水泥砂浆。砂浆用搅拌机搅拌,严格按试验室所给的配合比配制,搅拌时间不得少于二分钟。
②砌毛石基础应双面拉线,采用“铺浆法”砌筑(即先铺砂浆,在摆石块, 最后砂浆填缝,大缝中填塞小石块)。砌第一皮最底层毛石基础时,按所放的基础边线砌筑,先在混凝土基础上铺设砂浆,再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上。第二皮以上则按标准挂线砌筑。地面以下部分可不修凿鑲面石。
③砌筑每一皮毛石时,应分皮卧砌,并应上下错缝,内外搭砌,不得采用先砌外面的石块后进行中间填心的砌筑法。石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后填砂浆或干填碎石的方法。
④毛石基础的灰缝厚度宜为 20—30mm,砂浆要饱满,大小石块之间均不得有直接接触或无砂浆的现象;
⑤毛石基础的每一皮内均应每隔 2m 长设置一块拉结石。拉结石应均匀分布, 相互错开,一般为 0,7 ㎡墙面至少设置一块。
⑥毛石基础的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑的应留斜槎,斜槎长度不应小于其高度。斜槎面上的毛石不得用砂浆找平。在斜槎处继续接砌毛石基础时,应先将斜槎石面清理干净,浇水润湿后,方可砌筑。
⑦每 2—3 皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不应小于 80mm,斜向通缝不得超过二皮毛石墙体施工。
⑧浆砌毛石墙体每天砌筑高度不应超过 1.2m,搬运毛石采用人工,应轻搬轻放,大石头可用挖掘机或塔吊用钢丝绳吊,防止震松已砌好的墙体。
地梁混凝土
①毛石砌筑到设计标高后用水泥砂浆找平,待有强度后在上面弹出地圈梁线, 然后开始安装地圈梁钢筋。钢筋绑扎完,请监理验收。合格后开始支模
②造柱处砌法,采用毛槎,沿墙高每 50mm 放一层墙拉筋,每边深入墙内
1000mm.500mm 宽放 4Ф6,800mm 宽放 7Ф6。
③地圈梁模板采用
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