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配电安装工程施工安全保证措施 1、施工人员必须经技术操作培训合格后方可进入现场施工。 2、树立“安全第一，预防为主”的思想，对入场工人进行全员安全培训， 以班组为单位每周进行一次安全活动。 进入施工现场必须戴安全帽，高空作业须戴安全带。特殊工种必须持证上岗。 3、设备入室起重运输安全措施 工作前认真检查所用工具及设备，均应良好。 施工现场相互配合的吊车司机、起重工、电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络号。 根据设备体积、重量选用合适的吊运方法。 起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，通知无关人员避让，吊运指挥者选择恰当的位置及随物护送路径，应检查吊环是否拧到底，设备上有无杂物，设备上的活动部件是否已固定或已拆卸，严防在吊运中落下伤人。 大件设备在吊运过程中，重物上禁止站人，重物下面严禁有人停留或穿行。吊运过程中应保持重心平稳，如发现异常应立即停车检查。已吊 起重设备作水平方向移动时，应使重物高出最高障碍物的 0.5mm。棱角锋利的物体，应用软物包垫，以免割断绳索。 设备起吊至 10cm 时，应停机检查绳扣，吊具和吊机的刹车可靠性，仔细观察周围有无障碍物，确认安全后，始可继续起吊。 吊车司机应能直接看到吊运物，掌握吊运位置，否则，应设置多个指挥员。 4、设备安装安全措施 设备就位应有专人统一指挥和足够的人力。 搬运时，严禁跨越钢丝绳和用手接触在运行的绳索和传动机械。 中途暂停时，应采取千斤顶固定，停止牵引装置，抵住滚轮，绳索必须绑扎牢固，当盘柜未放稳之前，不得松动绳索。 变压器的外壳应可靠接地，低于 2.5 米的低压母线桥和低于 3.5 米的高压母线应加装防护网或隔板。 敷设电力电缆时，施工人员应戴手套，穿绝缘鞋。 严禁从车上推下电缆盘。滚动电缆的地面要平整，破损的电缆盘不能滚运。 敷设时，先用合适的电缆盘架将电缆盘架空；放电缆时，各作业人员听从领队的指挥，统一行动。 在已运行的电缆沟内敷设电缆时，应采取保护措施，防止磨破运行中的电缆造成漏电事故。 电缆敷设至拐弯处，作业人员应站到外侧。 在路口、过道敷设电缆时应采取必要的措施，防止绊伤路人。 电缆穿入带电的盘（柜）时，要有专人监护、接引，严防电缆触及带电部位。使用喷灯制作电缆头时，应有防火措施，环氧树脂的加热必须用间接加温方 式，禁止用明火直接加温。 用兆欧表测定电缆绝缘电阻时，应在电缆终端头悬挂警示牌，以防与人体接触，测验后要对被测试的物体放电。 在高压柜、变压器、低压柜、电缆及所有可能触电的部位，应挂上警示牌。所有电气设备、电线电缆要保持干燥，严防雨水浸入。 5、作金属支架及接地线安全措施 在进行焊接和气割工作前，作业人员应熟知操作安全规程，经培训考核合格取得上岗证的后才能进行相关的工作。 电焊工学习有关电工的基本知识，掌握预防触电的安全措施和触电后的急救方法。 在焊接和气割场所，必须设有消防设施；严禁在储存易燃、易爆的物体附近从事焊接工作；工作场所应有充足的光线，电焊机各接线点应接触良好，并有可靠独立的接地线，裸露导电部位应有保护罩，电焊把线必须用橡皮软线，长度应小于 50 米。 电源刀闸开关应安装在绝缘板上，禁止安装在金属板上。 进行焊接工作时，应使用镶有滤光镜片的面罩，戴上符合安全标准的电焊专用手套，当电焊机处于工作状态时不能触摸导电部分。 禁止把氧气瓶与其它气瓶放在一起，氧气瓶、乙炔瓶与易燃、易爆物品与火源的距离应大于 10 米。 应采用经定期检查和打压试验合格的气瓶，禁止使用不完整的氧气表，每个表只准用一种气体。 焊枪点火时必须先开氧气再开乙炔，点燃后再调节火焰。 遇到不能点燃或发出爆声时，应立即关闭进行检查，通畅枪嘴后再点火，严禁强行点火以防爆炸。 工作完毕后应即切断电源、气源，收好电焊钳和软管，清扫工作场地，做到工作完毕场地清洁。 6、施工电源安全措施 施工电源采用三相五线制，设专用接地线。 总配电箱和分配电箱均设防雨罩和装门锁，并设漏电保护器。施工电源电缆必须采用合格的电缆，并正确敷设。 严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。所有电气设备必须有良好的接地。 电动机械必须专机专人管理。