地下矿山提升运输安全ppt幻灯片.ppt

地下矿山的提升系统及安全管理;提升系统 矿井提升系统就是通过地面井口，井筒和井底的设备、装置进行矿石、人员等上下.提升运输工作的系统。所需设备和装置包括提升机、井架、天轮、钢丝绳、连接装置、提升容器、井筒导向装置、井口和井底的承接装置、阻车器、安全闸以及信号装置等。;根据主要设备、装置、用途及工作方式的不同特点，矿井提升系统可分为多绳摩擦轮提升系统、单绳缠绕式提升系统（简称罐笼提升）、斜井（斜坡）串车提升系统等。 小型矿山的竖井基本上都使用罐笼提升（建井除外）。一般井筒断面大，提升量多而提升水平（中段）又少的矿井采用双罐笼提升；井筒断面较小，提升水平多的矿井采用单罐笼带平衡锤提升；井筒断面小，提升量少的矿井采用单罐笼提升。 ;提升容器及其安全要求 提升容器供装运货载、人员、材料和设备之用。竖井常用的提升容器有罐笼、箕斗、吊桶三种。罐笼可用于提升矿石、废石、人员、材料和设备，故既可用于主井提升，也可用于副井提升，是小型矿山广泛采用的提升容器。箕斗只能用来提升矿石和废石，并且要配备装卸载装置，故仅用于提升量较大的主井。而吊桶一般仅用于竖井开凿和井筒延深。 ;罐笼：矿山广泛使用的是单层罐笼，它由罐体、连接装置、导向装置等主要部分组成。 （1）罐体。罐体是槽钢、角钢等构件焊接或铆接的金属框架，其两侧焊有带孔的钢板，上面设有扶手，以供升降人员之用。罐底铺设坚固的无孔钢板。为避免矿车在罐内移动，在罐底装有阻车器（罐挡）。罐笼顶部设有可打开的顶盖门，以便装入长材料。罐笼两端装设罐门或罐帘，罐门或罐帘的高度不得小于，下部距罐底不得超过罐门不得向外开启。 ;（2）连接装置。连接装置是指钢丝绳与提升容器之间的连接器具。连接装置由主拉杆、桃形环、绳卡（压板）和两根或四根保险链等组成。钢丝绳的尾端绕过桃形环后，用不少于5个绳卡与钢丝绳的工作端箍紧。桃形环应制成不对称的，使用负荷皆由钢丝的工作端承受。为检查连接装置在运行过程中是否有松脱现象，在最后两绳卡间留一弧形段（绳端侧），如弧段伸直或缩小时则说明???卡已松动。 ;导向装置。罐笼的导向装置一般称为罐耳，有滑动和滚动两种。 罐笼借助罐耳沿着装在井筒中的罐道运动。罐道有木质、金属（钢轨和型钢组合）、钢丝绳三种。 木罐道用得较多，但有变形大、磨损快、易腐烂等缺点。钢丝绳罐道具有结构简单、节省钢材、通风阻力小、便于安装、维护简便等优点，已经获得越来越多广泛的适使用。 ;罐耳与罐道之间的间隙应符合：木罐道每侧不得超过10mm：钢丝绳罐道导向器内径应比罐道绳直径大2-5mm，型钢罐道无滚轮罐耳时，滑动导向槽每侧间隙不得超过5mm；型钢罐道采用滚轮罐耳，滑动导向槽每侧间隙应保持10-15mm ;罐耳与罐道之间的磨损达到一定程度时应予以更换；木罐道的一侧磨损超过15mm：导向槽的一侧磨损超过8mm；钢罐道和容器导向槽同一侧总磨损量达到10mm；钢丝绳罐道表面钢丝在一个捻距内断丝超过15%；封闭钢丝绳的表面磨损超过50%；导向器磨导向器面钢丝磨损超过8mm；型钢罐道任一侧磨损超过原厚度的50%。 ;吊桶：吊桶是竖井开凿和延伸时使用的提升容器。吊桶依照构造可分为自动翻转式、底开式和非翻转式。吊桶与钢丝绳之间必须采用不能自行脱落的连接装置。 用吊桶升降人员时，必须符合下列安全规定 （1）吊桶要沿钢丝绳罐道升降，在凿井初期尚未装设罐道前，升降距离不得超过40m，吊盘下不装设罐道的部分也不得超过40m ;（2）吊桶上面要装保护伞。 （3）乘吊桶人员必须佩戴保险带，不准坐在吊桶边缘；装有物料的吊桶不得乘人。 （4）没有特殊安全装置的自动翻转式或底开式吊桶，不准升降人员。 （5）吊桶升降人员到井口时，必须在出车平台的井盖门关闭和吊桶放稳后，方允许人员进出吊桶。 ;矿井提升钢丝绳是连接提升容器和提升机，传递动力的重要部件。但钢丝绳又最容易损坏，是提升安全最薄弱的环节，应特别重视。提升钢丝绳除了合理地选择结构、规格外，还应正确地使用、维护与检查，以使延长钢丝绳的寿命，及时掌握钢丝绳的状况，确保提升安全。 ;钢丝绳的使用与维护：（1）除用于倾角30°以下的斜井提升物料的钢丝绳外，其他提升钢丝绳和平衡钢丝绳，使用前应进行试验，经过试验的钢丝绳。储存期不得超过六个月。 （2）对提升钢丝绳（用于摩擦轮式提升机的除外）的试验，升降人员或升降人员 和无聊用的钢丝绳自悬挂时起每隔6个月试验一次。有腐蚀气体的矿山，3个月试验一次。升降物料用的钢丝绳自悬挂时起，第一次试验的间隔时间为一年，以后每隔6月试验一次。悬挂吊盘用的钢丝绳自悬挂时起，每隔一年试验一次。 ;（3）钢丝绳应满足安全规程规定的卷筒直径与钢丝绳直径的比值要求，以控制其弯曲疲劳应力。 （4）钢丝绳在卷筒上排列要整齐，运行时要保持平稳，不跳动，不咬绳。 （5）钢丝绳在使用过程中应注意润滑