弱电桥架安装施工方案及工艺方法.docxVIP

弱电桥架安装施工方案及工艺方法 一、施工准备1、作业条件 技术准备 审阅设计图纸，现场勘查电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。 编制施工方案 根据阅图和勘察记录，选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装形式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定： ①桥架应尽可能在将筑物、构筑物（如墙柱梁、楼板等）上安装。 ②桥架的总平面布置应做到距离最短有满足施工安装、电缆敷设的要求。 ③梯架或有孔托盘水平敷设时距地面高度不低于 2.5ｍ；线槽、无孔托盘局地高度不低于 2.2ｍ。但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、技术层） 内除外。 ④电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为： ⑤桥架水平敷设时，支承跨距一般为 1.5—3ｍ，垂直敷设时，固定点间距不大于 2ｍ。桥架弯曲半径不小于 300ｍｍ时，应在距弯曲段与直线段间合处 300 —600ｍｍ的直线段侧设一个支撑，当弯曲半径大于 300ｍｍ时，还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500ｍｍ内设支撑。 ⑥电缆桥架可采用胀管螺栓的方法固定。 ⑦缆桥架在穿过墙及楼板时，应采取防火隔离措施。 ⑧直线段钢制电缆桥架超过 30ｍ，铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过 15ｍ时， 应有伸缩节，其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处，应设置伸缩缝或伸缩板。 ⑨电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于 40﹪，控制电缆不应大于 50 ﹪。 ⑩电缆或导线在桥架内不应由接头，接头应设置在接线箱内。 2、现场条件 土建工程过程应全部结束且预留孔洞，预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。 桥架架设沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。 室内电缆桥架的安装已在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业，既要做好电气工程的成品保护，又要执行其它分项工程成品保护措施。 3、材质要求 根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。 电缆桥架的进货检验 ①桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告，并按清单清点桥架或附件的规格和数量。 ②本次工程涉及的桥架型号、规格、材质 序号 名称 单位 1 热镀锌槽式电缆桥架安装 600*100*S2.0 10m 2 热镀锌槽式电缆桥架安装 400*150*S2.0 10m 3 热镀锌槽式电缆桥架安装 400*100*S2.0 10m 4 热镀锌槽式电缆桥架安装 200*100*S1.5 10m 5 热镀锌槽式电缆桥架安装 100*100*S1.2 10m 6 热镀锌槽式电缆桥架安装 50*50*S1.0 10m ③检查桥架板材厚度应满足下列要求： 桥架宽度（㎜） 桥架宽度（㎜） 允许最小厚度（㎜） ＜400 1.5 400～800 2.0 ＞800 2.5 ④桥架外观检查 测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。 热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌（直 径 2 ㎜以上）等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀，无起皮、气泡、花斑、划痕等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于 M16 时，可比螺杆直径大 2 ㎜。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7 ㎜，任意两孔间距允许偏差±1 ㎜。 相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2 ㎜。 ⑤检验工作完成后，将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。 、工器具 ①电工工具、电锤、电钻、卷尺、粉丝袋。 ②流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水平仪、绝缘表、万用表、高凳、梯子等。 ③接地（接零）电缆桥架保护接地（接零）线敷设正确，连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确。接地（接零）线走向合理。 4、质量要求 主控项目 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零 （PEN）可靠，且必须符合下列规定： ①金属电缆桥架及其支架全长不应少于 2 处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接； ②非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于 4 ㎜2。 ③镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 一般项目 ①电缆桥架安装应符合下列要求： 直线段钢制电缆桥架长度超过 30ｍ、铝合金或玻璃钢制电桥架长度超过 15 ｍ设伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置； 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为 1.5～3ｍ；垂