路灯工程安装施工方案及工艺方法.docx

路灯工程安装施工方案及工艺方法 一、路灯安装工艺流程 定灯位→挖沟、埋管→浇筑路灯基础→敷设电缆、绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→试验、调试→自检→竣工验收。 二、施工方法1、定灯位 按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。2、挖沟及埋管 原有路面预埋的穿线管全部用穿线器进行试穿，按照施工图纸及现场的情况更换经确认被堵的穿线管；部分混凝土路面需要用切割机、风镐及发电机配合施工，做到管道畅通无阻。 3、路灯基础浇注 按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑；严格遵循施工图纸的各项规定浇筑混凝土基座，完成配套接线井的砌筑粉刷、洞口预留、成套井圈安装的工作。 4、敷设电缆及绝缘测试 管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。 电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。 穿入管中电缆的数量应符合设计要求，交流单芯电、缆不得单独穿入钢管内。 敷设电缆要求： ①电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰； ②电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定； ③电缆接头良好，绝缘应符合规定； ④电缆沟应符合要求，沟内无杂物； (5)电缆安装完成后进行绝缘测试。 5、路灯安装 灯架、灯具安装：吊车的运输及灯具的放置地点，一次性到位；按设计要求测出灯具（灯架、安装高度，在电杆上划出标记；将灯架、灯具吊上电杆（较重的灯架、灯具可使用滑轮、大绳吊上电杆），穿好抱箍或螺栓，按设计要求找好照射角度，找好平正度后，将灯架紧固好；成排安装的灯具其仰角应保持一致， 排列整齐。 配接引下线：将针式绝缘子固定在灯架上，将导线的一端在绝缘子上绑好回头，并分别与灯头线、熔断器进行连接。橡胶布和黑胶布半幅重叠各包扎一层。然后，将导线的另一端拉紧，并与路灯干线背扣后进行缠绕连接。 灯具的相线应装有熔断器，且相线应接螺口灯头的中心端子。 线与路灯干线连接点距杆中心应为 400～600mm，且两侧对称一致。(5)引下线凌空段不应有接头，长度不应超过 4m，超过时应加装固定点或使 用钢管引线。 (6)导线进出灯架处应套软塑料管，并做防水弯。6、设备（路灯控制箱）安装 (1)材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用； (2)动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密； (3)二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠； (4)箱内照明应齐全。 配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。7、试灯 全部安装工作完毕后，送电、试灯，并进一步调整灯具的照射角度。三、质量标准 1、保证项目 灯架、灯具、金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。导线连接必须紧密、牢固。 检验方法：观察检查和检查送电试验调整记录。2、基本项目 黑色金属金具零件防腐保护完整。检验方法：观察检查。 灯位正确、固定牢靠，杆上路灯的引线应拉紧。灯具清洁，成排安装的排列整齐。 检验方法：观察检查。 3、成品保护灯具安装后，应防止碰撞。 4、应注意的质量问题 引下线松弛。引下线与干线连接处未背扣或杆上操作时碰撞引下线。 灯具照射角度不准确。灯架安装固定不牢固，使灯臂横向位移或下倾。5、质量记录 (1)灯具、针式绝缘子、绝缘导线等产品出厂质量证明。(2)电杆上路灯安装工程预检、自检记录。 设计变更洽商记录、竣工图。 架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录。四、路灯安装施工要点 1、路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。 2、基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于 C20， 基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面 30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。 3、灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。 4、灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定： 5、在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于 200mm。 6、路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准的有关规定。 7、各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。 8、有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。 9、用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。 10、施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作， 要作好成品保护及各专业协调。 11、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合