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10.2.4 设备搬运应遵守下列规定: a)、机动车搬运设备时,应有专人指挥;人工装卸时, 应有足够强度的跳板;用吊车或葫芦起吊时,钢丝 绳、绳卡、挂钩及吊架腿应牢固。 b)、多人抬动设备时,应有专人指挥,相互配合。 c)、轻型钻机整体迁移时,应在平坦短距离地面上进 行,并采取防倾斜措施。 d)、禁止在高压电线下和坡度超过15。坡上或凹凸不平 和松软地面整体迁移钻机。 e)、使用起重机械起吊钻机设备时,应遵守《起重机械 安全规程》(CA3 6067--1985)。 10.3 升降钻具 10.3.1 升降机的制动装置、离合装置、提引器、游动滑 车、拧管机和拧卸工具等应灵活可靠。 10.3.2 使用钢丝绳应遵守下列规定: a)、钢丝绳安全系数应大于7。 b)、提引器处于孔口时,升降机卷筒钢丝绳圈数不少 于3圈。 c)、钢丝绳固定连接绳卡应不少于3个;绳卡距绳头 应大于钢丝绳直径的6倍。 d)、钢丝绳应定期检查。变形、磨损、断丝钢丝绳应 按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》 (GB 5972--1986)的规定报废。 10.3.3 升降机应平稳操作。严禁升降过程中用手触摸钢 丝绳。 10.3.4 提引器、提引钩,应有安全连锁装置;提落钻具或 钻杆,提引器切口应朝下。 10.3.5 钻具处于悬吊或倾斜状态时,禁止用手探摸悬吊钻 具内的岩心或探视管内岩心。 10.3.6 操作拧管机和插垫叉、扭叉,应由一人操作;扭叉 应有安全装置。 10.3.7 发生跑钻时,禁止抢插垫叉或强行抓抱钻杆。 10.4 钻进 10.4.1 开孔钻进前,应对设备、安全防护设施、措施进行 检查验收。 10.4.2 机械转动时,禁止进行机器部件的擦洗、拆卸和维 修;禁止跨越传动皮带、转动部位或从其上方传递 物件;禁止戴手套挂皮带或打蜡;禁止用铁器拨、 卸、挂传动中皮带。 10.4.3 钻进时,禁止用手扶持高压胶管或水龙头。修配高 压胶管或水龙头应停机。 10.4.4 调整回转器、转盘时应停机检查,并将变速手把放 在空挡位置。 10.4.5 转盘钻机钻进时,严禁转盘上站人。 10.4.6 扩孔、扫脱落岩心、扫孔或遇溶洞、松散复杂地层 钻进时,应由机(班)长或熟练技工操作 10.5 孔内事故处理 10.5.1 孔内事故处理前,应全面检查钻塔(钻架)构件、 天车、游动滑车、钢丝绳、绳卡、提引器、吊 钩、地脚螺丝、仪器、仪表等。 10.5.2 处理孔内事故时,应由机(班)长或熟练技工操 作,并设专人指挥;除直接操作人员外,其他人 员应撤离。 10.5.3 禁止同时使用升降机、千斤顶或吊锤起拔孔内事 故钻具。 10.5.4 禁止超设备限定负荷强行起拔孔内事故钻具。 10.5.5 打吊锤时,吊锤下部钻杆处应安装冲击把手或其他 限位装置;禁止手扶、握钻杆或打箍;人力拉绳打 吊锤时,应统一指挥。 10.5.6 使用千斤顶回杆时,禁止使用升降机提吊被顶起的 事故钻具。 10.5.7 人工反钻具,扳杆回转范围内严禁站人;禁止使用 链钳、管钳工具反事故钻具。 10.5.8 反转钻机反钻具应采用低速慢转。 10.5.9 使用钢丝绳反管钻具连接物件应牢固可靠。 10.5.10 钻孔爆破应遵守下列规定: a)、下入爆破筒前,应进行孔径、孔深、偏斜度探测。 b)、向钻孔内送药包时,应慢速下放。 c)、爆破前应确定爆破危险边界,并做好爆破警戒工作。 10.6 机场安全防护设施 10.6.1 钻塔座式天车应设安全挡板;吊式天车应安装保 险绳。 10.6.2 钻机水龙头高压胶管,应设防缠绕、防坠安全装 置和导向绳。 10.6.3 钻塔工作台,应安装可靠防护栏杆。防护栏杆高 度应大于1.2m,木质踏板厚度应大于50mm或采 用防滑钢板。 10.6.4 塔梯应坚固、可靠;梯阶间距应小于40mm,坡度小 于75度。 10.6.5 机场地板铺设,
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