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尼龙纺丝应用管理论文 1引言 随着帘子布市场的发展，用户对帘子布品种的要求逐渐提高。根据市场需求，神马集团实施了尼龙中细旦丝项目。在该项目中，需要对原丝齿轮泵GP111、GP112的电源及其控制系统进行试验改造。我们选取了深圳华为公司生产的TD2000通用变频器作为电源供应装置。 1.1原有系统分析 原来GP111、GP112所用电源为日本明电舍THYFREC-V400纺丝专用变频器，电机为永磁同步电动机。每台变频器输出的电流供给对应的１２个电气控制柜(MCC柜)作为主电源，随后输向两个区段的１２台GP电机。电源投入后，由现场按钮通过控制MCC柜内接触器的吸合/释放来决定齿轮泵的开/停。由于为两台电动机提供电源该变频器容量过大，运行成本高，而且针对中国电网实际情况的实用功能较少，需要用新的变频器进行替代。 1.2现有系统分析 我们采用深圳华为TD2000通用变频器代替日本明电舍THYFREC-V400纺丝专用变频器。由纺丝现场按钮直接控制单台变频器的运行，从而带动齿轮泵的运转，省却了一些中间环节，简化了系统流程，提高了系统稳定性。尤其是一台变频器控制一台电动机的方式,使控制更加方便，有利于进行工艺参数的调整与小范围的试验。 2TD2000变频器特点及应用 TD2000通用变频器调速系统原理框图,如图1所示。 具有高品质、多功能、低噪音的特点，设计紧凑、安装灵活。具有空间电压矢量控制技术，停电再启动、自动电压调整、死区补偿、自动转差补偿、节能运行、 内置PI等功能，可提供高品质控制。 2.1停电再启动 在变频器运转过程中，由于电网波动等原因，有时会出现瞬时停电现象。明电舍THYFREC-V400变频器往往显示故障指示并自动停止运行,此时需要按下现场该变频器所对应的所有电机停止按钮，然后重新起动变频器，再依次启动GP电机,这样做往往费时较长。TD2000变频器具有瞬间停电再启动功能。当电网瞬间停电后变频器会自行启动，控制电机运转，减少故障处理时间。 2.2现场/变频器两种方式控制电动机的启动/停止 在明电舍THYFREC-V400变频器中，变频器的启动/停止不受现场控制。变频器启动、运行到设定值后，打开变频器对应的MCC控制柜空气开关，然后依次启动现场按钮，使MCC柜内的接触器吸合，从而启动电机。而TD2000变频器具有远端控制变频器功能，它设定了3种不同的方式: (1)两线控制模式1 (2)两线控制模式2 (3)三线控制模式 我们采用三线式运转模式，并且令K=0，这样，只要变频器带电， 现场随时可以启动变频器，如图2所示。 2.3节能运行 TD2000变频器设定了节能运行功能，如图3所示。电机在正常V/F设定后(一般负载为线①，平方转矩负载为线②)，变频器通过检测负载电流发现负载处在轻载运行过程中时，会适当调整输出电压(如①号线变为③号线)， 使输出功率降低，达到节能的目的。 ①一般负载时V/F曲线 ②平方转矩负载时V/F曲线Fb ③节能运行时V/F曲线 2.4转矩提升 在异步电动机变频调速系统中，在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持V/F为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩，为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。但是，当电压补偿过大时，将会造成电动机铁心的饱和，增加励磁电流，从而引起电动机过载。TD2000变频器具有手动提升和自动提升功能。在调试变频器时，电动机出现了启动困难现象。我们分析问题在于电机的启动转矩不足。为补偿定子阻抗压降，提高电机低频转矩特性，在变频器低频工作区提高输出电压，进行转矩提升补偿,以便于带较大负荷启动，我们先后调整了转矩提升电压参数和控制选择参数，并进行了反复试验。调整以后，我们测定电机运转平稳。如图4所示。 2.5运行控制方式多样性 TD2000变频器具有三种运行控制方式:电气控制室变频器操作面板控制;由现场按钮通过变频器的控制端子进行控制;上位机串口控制(RS232接口)，用于实现电机启动、停止、正转、反转、点动等功能。控制方式多、方便灵活。此外，TD2000变频器还有防反转功能。 2.6丰富的显示功能 TD2000变频器提供四位数码显示、中文液晶显示、外接仪表显示。能够显示出设定频率、输出频率、输出电压、输出电流、电机转速、负载线速度等参数，便于运行监控。 此外，TD2000变频器还能显示最近一次故障时的变频器母线电压、输出电流、运行频率以及近三次