定置管理培训.pptx

定置管理培训目录　１、我们有下列“症状”吗？　２、定置管理的含义；　３、实施定置管理的技巧；　４、定置管理的实施要点；　５、开展定置管理注意事项。定置管理培训一、我们有下列“症状”吗？ 在工作中常常会出现以下情况： （1）工作场所摆得零零乱乱，以及工作空间有一种压抑感； （2）找一件东西，不很清楚他放在何处？要花较长时间才找到他； （3）车间有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小； （4）作业场所车道被堵塞，行人、搬运无法通过； 如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。 解决上述“症状”的良方——只有车间推行定置管理。 定置管理培训二、定置管理的含义 “定置”是定置管理中的一个专业术语。是根据安全、质量、效率和物品自身的特殊要求，而科学地规定物品摆放的特定位置。 “定置管理”是研究工作现场活动中的人、物、场所三者的关系，并科学地将物品放在场所（空间）的特定位置的一门管理科学。 说它是科学，是因为它是研究物品的特定位置，从人、物、场所相互关系的内在联系上寻找解决生产现场各工序存在问题的方法，从而达到优化企 业物流系统，改善现场管理，建立文明生产程序的目的。定置管理培训 三、实施定置管理的技巧 1、现场诊断： 对现场的现状进行分析，找出存在的问题及原因，设计成方案，使其达到预定管理的目标。 1）工作现场有哪些物品，用具需定置进行管理； 2）采用什么方法较为方便。 2、作业研究： 分析操作者与设备、设施的位置，从而确定哪些用具、物品、产品需进行定置。 分析操作者的操作动作，去掉作业中不合理状态，清除人和物结合的不紧密状态，消除生产、工作现场无秩序状态。 定置管理培训3、工艺分析： 依物的流程去向，可分为预处理、搬运、检查、停滞、储存等几个环节。同时分析工序的加工条件、经过时间、移动距离，从而确定合理的工艺路线，运输路线，使改进后的现场达到人、物、场所一体化。 定置管理培训四、定置管理的实施要点： 1、用具、物品实行定置管理，进行定置存放，可以实现随时方便取用，从而减少工作浪费在“准备工作时间”当中。我们知道，工作中所采取的“选择”和“寻找”是要花费一定时间的。 不方便取用的情况很多，举例说明： 1）好的与不好的卡板放到一堆,未分类,不利生产时使用； 2）层次不一的产品存放未定位,不知道哪些是好的,哪些是不好的,需再花费时间、人力去确认； 3）由于没有标识，无用与有用的物品放在车间，往往会视而不见，而不去处理； 4）由于没有实施定置，部分物品、用具存放太远，取用时费时费力等等； 定置管理培训 2、把要用的用具、物品，确定要放置的场所（地点）　 1）依使用频率，来决定放置的场所和位置； 2）用标志漆颜色划分通道与作业区域； 3）不允许堵塞通道； 4）限定高度堆高； 5）不需物撤离工作现场； 6）看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线； 7）无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放”牌，并注明理由时间。 定置管理培训3、确定放置的方法： 1）置放的方法有框架、木(铁)柜、塑料篮(柜)、袋子等方法； 2）在放置时，尽可能安排物品的先进先出； 3）尽量利用框架，经立体发展，提高收得率； 4）同类物品集中放置； 5）框架、木(铁)柜内部要明显易见； 6）必要时设定标识注明物品“管理者”及“每日点检表”； 7）清扫器具以悬挂方式放置。定置管理培训4、定位的方法： 一般定位方式，使用 1）标志漆（宽7——10厘米）； 2）定位胶带（宽7——10厘米）； 一般定位工具： 1）长条形木板；2）封箱胶带；3）粉笔； 4）美工刀等； 定位颜色区分： 不同物品之放置，可用不同颜色定位，以示区分，但公司范围内必须统一。定置管理培训 黄色：工作区域，置放待加工料件 绿色：工作区域，置放加工完成品件 红色：不合格品区域 蓝色：待判定、回收、暂存区 定位形状，一般有下列三种： 1）全格法：依物体形状，用线条框起来； 2）直条法：只定出物体关键角落； 3)影绘法：依物体外形，实际满者。定置管理培训五、开展定置管理注意事项 1、刚开始大家摆放很整齐，可是不知从谁，从什么时候开始，慢慢又乱了； 2、识别的手法只有自己看得懂，别人看不懂，识别手法不统一，有和没有一样； 3、摆放位置转移今天换一个地方，明天又换一个地方，很多人来不及知道； 4、一次搬入现场的物品太多，连摆放的地方都没有。 定置管理培训 六、其他保障措施 1、实施各种教育培训。 1）新进人员的教育培训，讲解各种规章制度； 2）对老员工进行新订规章的讲解； 3）各部门利用班前会、班后会时间进行教育。 2、违犯规章制度的要及时给予纠正。 1）身为主管，见到部属有违反事项，要当场予以指正，否则部属因没有纠正，而一错再错或把错误当作“可以做”而再做下去； 2