宝兰新工艺设备经验交流.pptx

阳安二线4标隧道施工工艺改进经验交流; 我项目部承建的宝兰1标全长25.8km，总造价19.996亿元。线路包括：6座隧道约24公里，占标段全长的93%；6座桥梁2.47公里（含线外）；无砟轨道预制289公里（单线公里），其中铺设51公里；路基两段83.25米；东岔车站1座。; 开工以来，为了充分发挥科技创新在工程建设中的主导作用，保证工程质量和提高工效，我们不断对隧道施工工艺进行改进和创新。主要包括：止水带热压硫化焊接及定位卡具、防水板超声波热熔焊机、隧道掘进水压爆破工艺、仰拱移动边模及定型端模、湿喷机械手等新工艺设备，经推广应用，取得了良好效果。; （一）工艺原理 热熔焊机是由模具和控制箱两部分组成，模具内设有与控制箱相连接的电热元件，模具的界面形状与被加热元件相适应，模具的中间部位设有测温设施，混炼胶片与止水带接头处的硫 化胶材料相似，亲和作用大，混炼胶片里 的硫化剂扩散至接头界面，与硫化胶剩余 的双键发生交联反应，形成共硫化体系， 使接头处连为一体，加压硫化过程中需严 格控制硫化温度和硫化时间。; （二）工艺特点 1、止水带热熔焊接机操作方便，温度自动控制，焊接接头平顺、牢固，防水性能好。 2、止水带调直夹具具有加工简单、操作方便的特点，止水带重量轻，便于安装，调直效果好。 ; （三）纵向止水带工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程 止水带位置放样→止水带热熔焊接→止水带完好性检查→止水带调直夹具调直→止水带安装与定位→混凝土浇筑→调直夹具拆除 2、操作要点 （1）止水带连接：止水带安装人员在仰拱混凝土施工前，必须对止水带的长度进行检查。止水带的长度必须大于该段仰拱1.5m以上。如果长度不足，将止水带接长，以便下次止水带施作方便连接。 ; （2）热熔焊接机使用方法： a、将两个止水带接头切齐对正。 b、预留3-5mm接缝,将热混炼胶片填补 在预留接缝处。 c、用8cm宽、65cm长、2mm厚的生胶带 包裹止水带接缝一周，并用手压实密贴。 d、将连接接头位置置于热熔焊接主机上。 e、在温控仪上调试好需要加热的温度，195??±10℃。 f、在加热过程中不断调整千斤顶，使两块模具缝隙刚好达到止水带厚度为止。 g、加热时间10min±5min。待冷却到室温即可。; （3）止水带完好性检查：止水带安装前，必须对止水带进行完好性检查，检查止水带是否有断裂、破损、穿孔等缺陷。如果有缺陷，应立即对缺陷部位进行修补。修补采用热熔硫化橡胶粘补。 （4）止水带调直：止水带在本次施作长度内，用专用调直夹具，将止水带调直。专用调直夹具是用两块角钢加上U型卡组合而成。 ; （5）止水带位置放样：施工测量人员在仰拱端头位置的边墙上，用红油漆画出“⊙”符号作为标记。并以书面形式告知止水带安装人员，止水带与“⊙”的位置关系。 （6）止水带安装与定位：待仰拱混凝土浇筑接近止水带下方时，将止水带和调直夹具固定在仰拱钢筋和模板上。固定方法采用铁丝将铝合金夹具上的U型卡与仰拱钢筋和模板拉紧，使止水带在混凝土浇筑过程中不移位。 ; （7）混凝土浇筑：止水带埋设高度范围内的混凝土，要在止水带两边对称浇筑，只有这样才不会使止水带发生偏移。混凝土捣固时，要在止水带两边对称插捣，逐步向前移动。禁止先捣固一侧再捣固另一侧。 （8）调直夹具拆除：在混凝土浇筑完成24小时后，方可拆除止水带调直夹具。拆除调直夹具时，先剪断铁丝再松开U型卡的螺栓，最后取出角钢。 ; （四）仰拱中埋止水带工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程 止水带完好性检查→底层仰拱钢模板安装→止水带安装与定位→第二层仰拱钢模板安装→混凝土浇筑 2、操作要点 （1）止水带完好性检查：止水带安装前，必须对止水带进行完好性检查，检查止水带是否有断裂、破损、穿孔等缺陷。如果有缺陷，立即对缺陷部位进行修补。修补方法采用热熔硫化橡胶粘补。 ; （2）底层仰拱钢模板安装： 根据隧道仰拱设计断面尺寸，加工与隧底同弧度的挡头板，作为仰拱衬砌端部模板。模板安装时先将安装模板位置隧底整平，安装弧形模板，弧形槽钢与隧底未密贴部位可在仰拱混凝土浇筑外侧采用木楔楔紧。 （3）止水带安装与定位： 在第一层弧形模板顶面安装中埋式 橡胶止水带。先把止水带平放在底层仰 拱钢模板上，将止水带的一半伸入待浇 筑仰拱段，另一半放在底层仰拱钢模板 上，止水带顶面再安装弧形钢模板。 ; （4）第二层仰拱钢模板安装： 将第二层仰拱弧形钢模板按顺序安装在止水带顶面。第二层仰拱钢模板与底层仰拱钢模板用螺栓