品质控制流程图讲课讲稿.ppt

EVT 手板制作 信息反馈 样品验证 工艺资料准备 制作模具 原辅材料准备 功能实现确认 综合评审 不能满足产品设计 能满足设计要求 判定 生产资料 与工程样的对比 功能性测试项目 常规检验 焊接过程 装PTC过程 打螺丝过程 高压测试过程 功能测试老化过程 各工序关键控制点 工序自检 过程巡检 功能测试 判定 判定 质量控制要点： 1 、模具产品的一致性验证； 2、 PCBA功能实现； 3、 工艺评估； 开发品质控制流程图 RD Quality Control Flowchart 过程质量控制要点： 1、各工序控制标准及作业规范； 2、品质标准样管理规范； 3、首样确认程序及管理规范； 4、产品规格书及检验规范； 合格 不合格 DVT/DMT 模具产品验证 样品验证 结构尺寸量测 功能测试 原辅材料准备 外观确认 综合评审 可靠性验证 小批量试产(PVT) 首件 可靠性验证 跌落测试 老化测试 高温储存 低温储存 耐压测试 合格 MP量产 NG MVT 开始 客户 （订单需求） 信息反馈 订单评审制度 工艺资料准备 工艺技术评审 原辅材料准备 生产交期评估 综合评审 不能满足订单要求 能满足订单要求 判定 现有 库存 核实 原辅 材料 采购 IQC检验 功能性测试 （项目，标准，记录及检验报告） 判定 不合格评审 退回供应商 生产资料 各工序首件确认 与客户样的对比 功能性测试项目 常规检验 焊接过程 装PTC过程 打螺丝过程 高压测试过程 功能测试老化过程 各工序关键控制点 工序自检 过程巡检 功能测试 判定 判定 常规检验 判定 功能测试 判定 返工 判定 包装入库 交货 来料质量控制要点： 1 、供应商评估、引进及管理规范； 2、 原辅材料检验标准及检验规范； 3、 外包装箱质量标准及检验规范； 成品质量控制要点： 1 、产品质量标准及检验规程； 2、最终出厂检验规程； 3、产品包装及运输管理规程； 量产品质控制流程图 MP Quality Control Flowchart 过程质量控制要点： 1、各工序控制标准及作业规范； 2、客户标准样管理规范； 3、首样确认程序及管理规范； 4、产品规格书及检验规范； 合格 不合格 废品 废品 NG NG 不合格 报废销毁 换货 合格 合格 合格  结束语 谢谢大家聆听！！！