钣金展开计算方法.docx

钣金绽开运算方法 运算方法 绽开的基本公式 : 绽开长度 = 料内 + 料内+ 补偿量 1 R=0, 折弯角θ =90 °(T1.2, 不含 1.2mm) |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. L=(A-T)+(B-T)+K =A+B-2T+0.4T 上式中取 :λ=T/4 K= λ*π/2 =T/4* π/2 =0.4T 2 R=0, θ=90 ° (T≧1.2, 含 1.2mm) L=(A-T)+(B-T)+K =A+B-2T+0.5T 上式中取 :λ=T/3 K= λ*π/2 =T/3* π/2 =0.5T 3 R ≠0 θ=90 ° L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+ λ)* π/2 当 R ≧5T 时 λ=T/2 1T ≦R 5T λ=T/3 0 R t λ=t 4= p=/t λ=t (实际绽开时除使用尺寸运算方法外 ,也可在确定中性层位置后 ,通过偏移再实际测量长度的方法 .以下相同 ) 4 R=0 θ≠90 ° λ=T/3 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载.  L=[A-T*tan(a/2)]+[B -T*tan(a/2)]+T/3*a (a 单位为 rad, 以下相同 ) 5 R ≠0 θ≠90 ° L=[A-(T+R)* tan(a/2)]+[B -(T+R)*tan(a/2)]+(R+ λ)*a 当 R ≧5T 时 λ=T/2 1T ≦R 5T λ=T/3 0 R t λ=t 4= p=/t λ=t 6 Z 折 1. 运算方法请示上级 ,以下几点原就仅供参考 : (1) 当 C≧5 时,一般分两次成型 ,按两个 90 °折弯运算.(要考虑到折弯冲子的强度 ) L=A-T+C+B+2K (2) 当 3Tc5 时:/c5 时 L=A-T+C+B+K (3) 当 C≦3T 时 一次成型 : L=A-T+C+B+K/2 7 Z 折 2. C≦3T 时 一次成型 : L=A-T+C+B+D+K |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载.  抽芽 抽芽孔尺寸运算原理为体积不变原理 ,即抽孔前后材 料体积不变 ;ABCD 四边形面积 =GFEA 所围成的面积 . 一般抽孔高度不深取 H=3P(P 为螺纹距离 ),R=EF 见图 ∵T*AB=(H -EF)*EF+ π*(EF)2/4 ∴AB={H*EF+( π/4-1)*EF2}/T ∴预冲孔孔径 =D –2AB T≧0.8 时,取 EF=60%T. 在料厚 T0.8 时,EF 的取值请示上级 . 方形抽孔 方形抽孔 ,当抽孔高度较高时 (HHmax), 直边部绽开 与弯曲一样 , 圆角处绽开按保留抽高为 H=Hmax 的大小套弯曲公式绽开 ,连接处用 45 度线及圆角匀称过 渡, 当抽孔高度不高时 (H ≦Hmax) 直边部绽开与弯曲一样 ,圆角处绽开保留与直边一样的偏移值 . 以下 Hmax 取值原就供参考 . 当 R≧4MM 时: 材料厚度 材料厚度 T=1.2~1.4 取 Hmax =4T 材料厚度 T=0.8~1.0 取 Hmax =5T 材料厚度 T=0.7~0.8 取 Hmax =6T 材料厚度 T≦0.6 取 Hmax =8T 当 R4MM 时,请示上级 . 10 压缩抽形 1 (Rd ≦1.5T) 原就 :直边部分按弯曲绽开 ,圆角部分按拉舒绽开 ,然后 用三点切圆 (PA-P-PB) 的方式作一段与两直边和直径 为 D 的圆相切的圆弧 . 当 Rd ≦1.5T 时,求 D 值运算公式如下 : D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h +T/3)]1/2 |精. |可. |可. |编. |辑. |学. |资. |资. |料. * *| * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 11 压缩抽形 2 (Rd1.5T) 原就 :直边部分按弯曲绽开 ,圆角部分按拉舒绽开 ,然后用三点切圆 (PA-P-PB) 的方式作一段与两直边和直径为 D 的圆相切的圆弧 . 当 Rd1.5T 时: |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. l 按相应折弯公式运算 . D/2={(r+T/3)2 +2(r+T/3)*(h+T/3) -0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3) +0.16*(Rd-2T/3)]}1/2 12 卷圆