油气两用燃烧器培训资料.pptx

威索GL5/1-D油气两用燃烧器培训资料;目录;;2.油气两用锅炉系统图;1. “全湿背”卧式三回程 “全湿背” 回燃室增加锅炉辐射受热面，提高换热效果，降低锅炉的故障，彻底解决“干背”炉二、三回程烟气短路的现象发生，延长了锅炉使用寿命。 2. 本体无角焊全扳边对接专利技术 　 天鹿WNS系列锅炉采用本公司专利技术，全扳边对接结构其应力最低，锅炉寿命长，避免角焊焊缝产生裂纹的缺陷。 3.大直径全波纹炉胆 燃烧空间大，确保燃料充分燃烧；波纹炉胆吸收热膨胀好，应力低。 ;4. 采用三重水位保护 天鹿WNS系列锅炉产品采用浮球、电极、烟温三重锅炉水位保护系统，防止锅炉缺水事故的发生。 5. 炉胆低位布置 　炉胆采用低位布置改善锅炉水动力性能，方便燃烧器的检修。 6. 烟管对称布置 整个锅炉采用全对称设计，烟气通道均衡，保证传热、应力均匀，锅炉运行稳定，故障率低。 7. 锅炉顶部设有人孔，锅炉下部设前、后头孔各１个，便利锅筒内部的检查清理。 ;8.双排污布置 容量≥4t/h锅炉最低部均设置前、后排污装置，便于排净锅内杂物。 9. 烟箱密封独特 采用对开式左、右小烟箱门，方便开启及烟管清灰检修。烟箱门采用多级迷宫式密封设计，密封填料是特制的，锅炉检修后可以重复使用，仍能保持其原有良好的密封效果，彻底解决了烟箱漏烟的问题。 10. 本公司专利外包技术 从美学角度设计锅炉外包，采用专利技术对锅炉外表进行包边，使外包美观、坚固。 ;4.单位换算表;二.燃烧器部分;1.燃烧器外型图;;燃烧器剖面图;燃烧器结构;2)、火焰探测器：紫外电眼或离子探针，用于检测火焰的存在。;3)、比例或开关型控制器及传感器：检测外部温度或压力，为程序控制器提供火力转换信号。（独立于燃烧器之外的辅助部件）。 ;4)、风压开关：监测送风压力，保障鼓风机运转正常。 5)、燃气高压保护开关：监测燃气压力是否过高。燃气压力过高超过燃气阀门工作范围，燃气阀门可能无法关闭。 6)、燃气低压保护开关：监测燃气压力是否过低。燃气压力过低无法克服燃气阀门、燃烧器和锅炉炉膛共同形成的阻力??火焰无法形成并可能逆燃造成危险。 ; 7)、燃气阀组检漏器：通过内置程序，检查燃气阀门的密闭性。（1200KW以上的燃气燃烧器必须加装）。 ; 8)、点火变压器及点火电极：在程序控制器的控制下产生高压电送往点火电极形成电弧火花。;2.燃烧器的燃气和空气配比伺服系统; 4)、燃气碟阀：在燃烧头燃气进口处，可控制燃气量的大小。 5)、连杆机构：连接凸轮盘与风门挡板、燃气碟阀。 6)、燃烧头混焰盘：使燃气与空气充分混合，并按照设计使火焰旋转而出。 ;3.燃烧器的送风系统;4.燃烧器的燃气供给、调节系统;4)、燃气压力表：显示安装点燃气压力。 5)、燃气管道补偿器：消除管路中应力，便于燃气管道安装。 6)、燃气调压器：将燃气压力由公斤级调整到燃气阀组适应的毫巴级。 7)、燃气球阀：人为手动控制燃气的供给。在燃烧器停止使用时手动关闭防止燃气意外泄露。 ;;5.燃烧器燃油供给、调节系统;6.油路系统图; 7.油泵;8.风门调节装置;;;三.燃烧器的工作过程;确认启动前的准备工作检查符合要求后，将控制系统调至“自动”位置，按下“启动”按钮，锅炉即进入启动点火状态。如点火连续三次失败，则要检修。 （由燃烧程序控制器完成）燃烧机启动（风机马达转动），20秒后，伺服马达打开风门至最大，进行30（或60秒）预吹扫、检漏试验25（或60秒），风门关至点火位置（5秒），预点火（3秒），点火电磁阀开启（2秒），火焰监察，主控阀开启（2秒），伺服马达调节负荷（20秒），从小（点火负荷）到额定负荷，（燃气与空气双级调节）。锅炉负荷极小或暂时卸荷，暂时停炉；锅炉负荷增大时，又自动吹扫—点火—燃烧，如此循环进行调节运行。;燃烧器工作流程图;四.程控器故障排除; 窗口符号 表示的意义 故障排除 ▲ 运转中断 1、伺服电机故障，检查或更换伺服电机。 P 故障停机 1、风压开关没有导通，检查风压开关， 清理灰尘或更换。 ■ 故障停机 1、程控器故障，检查或更换程控器。 ; 窗口符号 表示的意义 故障排除 ▼ 运转中断 1、伺服电机