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机械配备及进场计划
为优质高速完成本工程,本工程将采用机械化施工,各种机械的选用充分考虑施工条件的适用性与多用性,发挥施工机械的效率和利用程度,并能满足施工工艺的要求。结合本公司技术装备现状,尽可能利用现有机械。在施工队伍进场的同时即进行各种生产、生活房屋的修建与临时道路的建设,各种施工设备、测量仪器、试验设备进场后,立即进行安装与调试,并将调试安装情况报监理工程师检验其符合性。
一、机械设备投入的计划
1、施工机具投入的依据
从施工条件考虑,选择机械类型与之相符合。施工条件指施工场地性质、地形,工程量大小和施工进度等。
从固定资产损耗费与运行费是否经济考虑。
从施工机械的合理组合性考虑。这是使机械设备发挥效率的重要问题。
从全局出发统筹考虑选择施工机械设备。全局出发就是说不仅考虑本工程,而且考虑所承担的同一现场上的其他项工程的施工机械使用,当从局部考虑不合理时,也许从全局考虑就是合理的。
2、本工程计划投入的主要机械设备
施工机具管理计划
施工设备管理主要是正确选择和使用机具设备,及时搞好施工设备的维护和保养,按计划检查和修理,建立现场施工设备使用管理制
度等。其主要任务是采取技术、经济、组织措施对施工机具设备合理使用,用养结合,提高施工机具设备的使用效率,尽可能降低工程项目的机具使用成本,提高工程项目的经济效益。
机具设备的合理使用 1)实行人机固定和操作证制度
为了使施工机具设备在最佳状态下运行使用,合理配备足够数量 操作人员并实行机具使用、保养责任制是关键。现场的各种机具设备 应定机定组交给一个机组或个人,使之对机具设备的使用和保养负责。操作人员必须经培训和统一考试,合格取得操作证后,方可独立操作。无证人员登机操作按严重违章操作处理。坚决杜绝为赶进度而任意指 派机具操作人员之类事件的发生。
操作人员岗位责任制
操作人员在开机前、使用中、停机后,必须按规定的项目和要求, 对机具设备进行检查和例行保养,做好清洁、润滑、调整、紧固和防腐工作。经常保持机具设备的使用效率,节约使用费用,取得良好的经济效益。
操作人员进行安全操作
项目经理部在机具作业前应向操作人员进行安全操作交底,使操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解。项目经理部按机具设备的安全操作要求安排工作和进行指挥,不得要求操作人员违章作业,也不得强令机具带病操作,更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。
遵守使用规定
由于新机具设备或经大修理后的机具设备在磨合前,零件表面尚 不够光洁,因而其间的间隙及啮合未达到良好的配合。所以,机具设备在使用初期一定时间内,对操作提出一些特殊规定和要求使用规定。
机具设备的保养与维修1)机具设备的磨损
机具设备的磨损可分为三个阶段:
第一阶段:磨合磨损。是初期磨损,包括制造或大修理中的磨合磨损,这段时间较短。此时,只要执行适当的使用规定就可降低初期磨损,延长机具使用寿命。
第二阶段:正常工作磨损。这一阶段零件经过磨合,光洁度提高了,磨损较少,在较长时间内基本处于稳定的均匀磨损状态。这个阶段后期,条件逐渐变坏,磨损就逐渐加快,进入第三阶段。
第三阶段:事故性磨损。此时,由于零件配合的间隙扩展而负荷加大,磨损激增,可能很快损坏。如果磨损程度超过了极限不及时修理,主会引起事故性损坏,造成修理困难和经济损失。
机具设备的保养
机具设备保养目的是为了保持机具设备的良好技术状态,提高设备运转的可靠性和安全性,减少零件的磨损,延长使用寿命,降低消耗,提高机具施工的经济效益。保养分为例行保养和强制保养。
例行保养正常使用管理工作,它不占用机具设备的运转时间,由操作人员在机具运转间隙进行。其主要内容是:保持机具的清洁,检
查运转情况,防止机具腐蚀,按技术要求润滑等等。强制保养是隔一定周期,需要占用机具设备的运转时间而停工进行的保养。强制保养是按照一定周期和内容分级进行的。保养周期根据各类机具设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。
机具设备的修理,是对机具设备的自然损耗进行修复,排除机具运行的故障,对损坏的零部件进行更换、修复。对机具设备的预检和修理,可以保证机具的使用效率,延长使用寿命。
机具设备的可分为大修、中修、零星小修。
大修是对机具进行全面的解体检查修理,保证各零部件质量和配合要求,使其达到良好的技术状态,恢复可靠性和精度等工作性能以延长机具的使用寿命。
中修是大修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理,对其他不进行大修的总成只执行检查保养。中修的目的是对不能继续使用的部分总成进行大修,使整机状况达到平衡,以延长机具设备的大修间隔。
零星小修一般是临时安排的修理,其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏,或一般事故性损坏等问题,一般都是和保养相结合,不列入修理计划之中。而大修、中修需
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