空鼓开裂防治方案_图文..pdf

目 录 1. 主体阶段裂缝控制与防治措施 2. 砌体阶段空鼓开裂防治措施 3. 内外檐粗装修阶段空鼓开裂防治措施 4. 精装饰阶段中空鼓开裂防治技术措施 5. 重点质量控制点 1. 主体阶段裂缝控制与防治措施 1.1 设计及规范要求 1.1.1 当楼板内需要埋置管线时 ,管线必须布置在上下层钢筋网片之间。 管线不 宜立体交叉穿越 ,并沿管线方向在板的上下表面各加设一道 40 目,宽 200mm 的钢丝 网片作为补强措施 ,线管不得垂直受力钢筋。 1.1.2 屋面及建筑物两端的单元现浇板 中应设置双层钢筋 ,钢筋间距不 宜大于 100mm , 直径不宜小于 8mm 。 外墙转角处 应设置放射钢筋 φ8 @100,长度为梁长的 1/3,且不得小于 1.5m 。 1.1.3在板的温度、收缩应力较大区域应配置控制温度收缩裂缝的构造 钢筋。 抗温度、抗收缩的放射钢筋宜采用密布的配筋方法 ,其间距 不宜大于 100mm , 板的 上、 下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应 小于 0.1%。 1.1.4在房屋下列部位的现浇混凝土楼板、屋面板内应配置抗温度收缩钢 筋 : 1.1.4.1 当房屋平面有较大凹凸时 ,在房屋凹角处的楼板 ; 1.1.4.2 房屋两端阳角处及山墙处的楼板 ; 1.1.4.3 房屋南面外墙设置大面积玻璃窗时 ,与南向外墙相邻的楼板 ; 1.1.4.4 房屋 顶层的屋面板 ; 1.1.4.5 与周围梁、柱、墙等构件整浇且受约束较强的楼板。 1.1.5在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中 处 , 钢筋间距不应大于 150mm ,直径不应小于 6mm ,并应在板的上表 面布置纵横两面个 方向的的温度收缩钢筋。洞口削弱处应每侧配置 附加钢筋。 1.2 材料控制 : 1.2.1 水泥 : 宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥 ;对 大体积 混凝土 ,宜采用中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿 渣硅酸盐水泥。对防裂 抗渗要求较高的混凝土 ,所用水泥的铝钙 (C 3A 含量不宜大于 8%。使用时水泥的温 度不宜超过 60℃。 1.2.2 骨料 : 严格控制砂、石的含泥量 ,砂的含泥量不得超过 3%,石子的 含泥量 不得超过 1%, 使用前必须按规定进行检验。 拌制混凝土宜采 用中、粗砂 ,不应采用 粉砂和细砂 1.2.3矿物掺合料 :粉煤灰必须符合国家Ⅱ级灰的标准 ,掺量不宜超过水 泥用量 的 15%;矿渣粉掺量不宜超过水泥用量的 30%;沸石粉不宜 超过水泥用量的 10%; 采用复合矿物掺合料时 , 其掺量不宜超过水 泥用量的 30%。掺和料的总量不应大于水泥用量的 50%。 1.2.4 外加剂 :选用外加剂时 ,必须根据工程具体情况先做水泥适应性及 实际效 果试验。 1.2.5 水 : 应符合《混凝土拌和用水标准》 JGJ63 的规定 ,当使用混凝土 搅拌站 中的回收水时 ,应经过沉淀 ,去除砂石、泥浆澄清后方