海尔细节管理与执行力.pptx

海尔细节管理与执行力;关于细节管理;为什么《书》读完了，感觉都对，却做起来不对？ 为什么《课》听了，激动加冲动却不能行动？ 《执行》与《执行力》的错误在哪里？ 为什么别人做的对，而你做起来不对呢？;包希迪成功执行力十八招 1.平日强化执行素养 10.了解员工培训优秀 2.适当人力负责执行 11.强力对话关键细节 3.落实营运行动方案 12.翻新设计组织架构 4.建立同质企业文化 13.工作调动更新气象 5.衔接三项核心流程 14.输导各子系统沟通 6.反应不佳及时补救 15.任何执行客户第一 7.投住关心贡献精力 16.重视六标准差技术 8.不可规避人事评鉴 17.领导亲力亲为要务 9.越级了解人员素质 18.ＥＱ亲和理性导引;一.海尔的过去现在和未来 二.海尔细节管理与执行的核心工具 三.细节管理与执行的运行程序;海尔的昨天;海尔的今天;第一阶段：84年-88年（从无序到有序） 建立、健全规章制度，如13条规定等；转变观念，树立名牌意识，如砸冰箱等；采用泰勒管理模式，强化管理质量意识。; 海尔好比一座雄伟的大厦，五万多海尔员工每人都有自己负责的一块玻璃，没有精彩的细部，就没有雄伟壮观的全局，没有干净的每一块玻璃，就没有亮丽的整座大厦。 ---张瑞敏 ;基础管理，小事做起。管理无小事 海尔的生存理念：永远战战兢兢，永远如履薄冰。;OEC管理法也可表述为：日事日毕，日清日高; 日事日毕、日清日高，以求把问题控制在最小范围，解决在最短时间，把损失降低到最低程度，以保证在“永远在变”的市场竞争中取胜。今天的工作今天必须完成，今天的效果应该比昨天有所提高，明天的目标应该比今天的目标高。;OEC的思想基础;OEC的具体含义—“一二三、三六九”;三本帐;OEC—区域管理工作法（定置管理法）;OEC的具体含义—“一二三、三六九”; 制定公司目标;OEC的运转程序—三段九步;OEC的运转程序—三段九步;第一：分配机制—记点工资和岗位技能工资 第二：用工上“优秀、合格、试用”三工转换 第三：人员使用“三公原则”3E卡6S脚印 第四：个人奖励上：“海尔奖”、“希望奖”???合理化建议奖”发明命名“启明焊枪”等 第五：对班组“合格、信得过班组、自管班组” 第六：质量价值券当查明、当时兑现; 干部 工作;OEC管理法的工作思路—问题在哪里？;OEC管理法的工作思路—路径在哪里？;OEC管理法的工作思路—差距在哪里？;OEC管理法的工作思路—解决问题三步曲;紧急措施： 将出现的问题迅速处理，制止事态的扩大，紧急措施必须果断有效。;观念--OEC;市场不良品责任到位到人的流程;市场不良品责任到位到人的流程;典型不良责任落实;BCD-205UA冰箱不制冷破案思路及买单买断分析;第二步：模拟复现、“尸体”解剖找凶手 1、尸体解剖： 将冰箱插电20分钟，手摸冷藏后背和冷冻蒸发器不凉，表明冰箱不制冷，将低压管路断开，无大量制冷剂喷出，说明制冷剂泄露。从断口处充入氮气，从2#焊点开始逐个焊点上抹肥皂泡发现20#焊点冒泡，确定20#焊点漏（51BK）。 2、查找“凶手”：根据故障和冰箱编号，查到该焊点为焊接工位（HJF3）操作工金昌顺（950413）烧焊。;第三步：“凶手”履历 1、金昌顺，1995年4月入厂，工龄8年，入厂后一直在焊接工位工作，2001年从冰箱五厂转入特冰，为特冰从事焊接工作最长的焊接工人，具有较丰富的焊接经验，带过不少徒弟。 2、金昌顺05年度在总装后排排序第5名。06年1月份至4月份造成退换机共2台。现场焊漏4台，在本部所有焊工焊接比武中，金昌顺排序第4名。;第四步：谈话 4月17日，质量经理赵琳与金昌顺谈话，金昌顺讲述了自己造成此台不良品的动机和过程： 1、作案动机（金昌顺自述）：为了多干产量。 2、作案过程（金昌顺交代）：焊接时（为提高焊接速度）加热温度不够就加焊（工艺规定加热时间是8秒，实际执行5秒），使焊剂没有完全融化到焊缝内，形成虚焊。;第六步：买单（责任兑现） 造成损失（该台冰箱价值2300元）如何买单？ 根据《冰箱返厂不良品操作平台》，返厂不良品操作责任按3%由责任人现金买单，兑现金昌顺2300元*3%=-69元，其余2231元作为负债记入其个人资源存折，金昌顺已于4月23日将现金69元交财务，收款人为李青。;第八步：通过调整激励机制推进买断 1、调整激励办法，规定该岗位造成的月内不良品超过2台（或质量损失超过6000元）或年内累计出现不良品超过5台（或损失累计超过1.3万元），且自己