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第五章 生产组织流程 ;学习了本章以后你应该能够:;§1生产类型;;;;;;流程型生产与加工装配型生产的主要特点比较;按接受生产任务的方式分:;;;按订单装配式生产 (Assemble-to-order ATO)
;备货生产与订货生产的结合;订货型生产与备货型生产的主要区别;按产品的重复性和
专业化程度划分;;;波音787;生产类型;四种不同生产类型的特点比较;生产类型决策;§2 生产流程描述;分析方法:
流程图;例;流程情况描述1;两条并行面包生产线流程图;流程情况描述2;两台搅拌机、蒸汽机和烤箱制作面包的流程图;§3 流程分析;流程分析步骤;例:;钟内完成整个产品。
工作站2中存在同样的问题,10%通过该站的产
品受到不当处理,要求10分钟重加工;工作站3也有
10%的配件被处理坏了,要求重加工人员再加5分钟才
能完成。
;画出生产流程图
分析每道工序特征
分析工序间的特征
;确定流程瓶颈
各工作站的生产能力
工作站1每天的生产量Q=60÷6×7=70单位
工作站2每天的生产量Q=60÷5×7=84单位
工作站3每天的生产量Q=60÷4×7=105单位
瓶颈问题
重加工站每天重加工所用时间:
70×0.2×15=210分钟
84×0.1×10=84分钟
105×0.1×5=52.5分钟
合计:210+84+52.5=346.5分钟≈5.78小时
;分析流程的产能及每道工序的效率
陶器每天的产量为70单位
每道工序的效率为:
工作站1的时间利用率为100%
工作站2的时间利用率=70×5÷60×7=0.83
工作站3的时间利用率=70×4÷60×7=0.67
重加工的时间利用率=346.5÷60×7=0.825;流程改善
加强质量管理,降低各工作站的返修品率,
争取撤消重加工工序,降低成本。;§4 生产过程的空间组织;
;;外科;工艺专业化是将相同工能的设备与人员组织在一起,完成产品的某项工艺阶段的工作的生产形式。
该组织形式的优点:
1)生产系统的适应性强
2)利于设备与人员的时间利用
3)便于工艺管理
存在的缺陷:
1)产品生周期长
2)运输路线长,且运输量大
3)生产管理复杂;
;1;对象专业化,将完成某产品的不同功能的设备与人员组织在一起,完成产品不同工艺阶段的生产组织形式。
该组织形式的优点:
1)产品生产周期短
2)产品在生产过程中运输路线短
3)生产管理简单
主要缺陷
1)生产系统的适应性差
2)不利于设备与人员的时间充分利用
3)不便于工艺管理
;混合组织形式
;;在某生产车间中,即有工艺专业化组织又有对象专业化。
该组织形式的主要优点:可以加大生产批量,提高生产效率
主要问题:增加设备的重复设置,造成资源的一定浪费。
主要适用于成批生产的组织;§5 生产流程选择;产品——流程矩阵
;§6 服务系统的设计与选择; 服务生产分类
按是否提供有形产品分:
纯劳务生产,一般劳务生产
按是否客参与分:
顾客参与服务生产,顾客不参与服务生产
按劳动密集程度和与顾客接触程度分:
大量资本密集服务,专业资本密集服务
大量劳务密集服务,专业劳务密集服务
;
资本密集 劳动密集
与
顾 低
客
接
触
程
度 高
;服务流程设计考虑的因素 ;◆服务周期(例:航班服务周期)
;◆客户接触; 3)客户接触程度高的服务提供者必须对发生
在高峰期的需求立即做出反应。低接触程度运营
要求在平均水平下工作,平稳度过需求高峰。
4)客户接触程度高的服务一般要求更高的价
格,更多地制定不同性质的服务。
;小结:
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