防腐安全专项方案.docx

防腐安全专项方案 安全作业施工方案  1、风险  1.1本次施工范围及施工工序  1.1.1 范围：玉米浸泡罐中6.6m17m20台，内壁防腐采用环氧树脂玻璃钢手糊连续法施工，四布七油制作，二底、四布、一面做法 ，共七遍成合。  1.2工序  设备交接验收 罐内采用管制吊盘 铺设竹甲板 喷砂除锈 搭设罐内脚手架 规定要求四布七油玻璃钢连续法施工工艺防腐 拆除脚手架 养护 成品。  1.3罐内喷砂除锈采用管制吊盘作为施工作业平台，吊盘与罐内距离保持350㎜，避免与罐内金属表面碰撞。  1.4升降采用3T卷扬机作为吊盘的施工机具，连接绳吊装使用16㎜的钢丝绳，钢丝绳的支点使用5T和3T动滑轮，保证安全系数。  1.5吊盘面铺设竹甲板，并用12#铁丝捆扎，避免滑落。  1.6罐内玻璃钢防腐时搭设脚手架，脚手架与罐内横向距离为400㎜，上下层高度在1750㎜之间，避免防腐工人在衬布时碰头部，每层脚手架上铺设竹甲板，并且用铁丝捆扎 ，以免滑落产生安全问题。  1.7防腐材料由于采用的环氧树脂等化工产品，存在有可燃性物质，有可能因外部条件作用引起火灾或爆炸。  1.8由于玉米浸泡罐等20台设备防腐 均在高空作业（约20m以上），易产生高空坠落，吊物打击等事故。  1.9 施工作业面较小，易引起窒息。  2.0喷砂过程中产生粉尘较大，会对人呼吸及周边环境产生影响。  2.1电、静电引起火灾事故。  上述因素会给施工现场带来一定程度的不安全因素，应引起施工现场施工人员包括管理人员的高度重视，采取必要的有效措施，以避免火灾等灾害发生。  2、防范措施  2．1防止施工作业区内，易燃物含量超标，应定期请工程监理部组织检测；为了避免气体浓度超标，施工中采取防爆排风机；强制排风；施工时，在确保环境温度不受太大影响条件下，可打开门窗通风，确保作业区域空气流通，保证空气中易燃物含量不超标。  2．2防高空堕落，作业人员进入现场施工时必须戴好安全帽、系好安全带，高系低用，并搭挂安全网．防止高空堕落时摔伤人员。使用的毛刷、油盒、腻刀应系好，不得堕落、伤害低层作业人员及设备。  2．3脚手架中的跳板必须连接捆扎、牢固不得移动或滑落。铁  质跳板搭接时，两跳板之间应垫胶皮板，以防产生火花。  2．4所有进入作业区域人员必须带好安全帽、并系好，以防物体堕落打击。  2．5喷砂施工时，作业人员必经戴好防尘口罩，设有专人监护，喷砂时，首先应检查喷砂设备，管道压力表一切正常时方可开车喷砂。由于压缩空气，压力很大，作业人员必须先站稳，拿好喷枪，发出开车信号后，方可将压缩空气送入喷砂设备。再开车喷砂作业喷砂时，喷砂嘴不能直接对准他人。发生堵塞时，不能将砂嘴往金属表面敲打，应立即通知监护人，先停车检查，修理好后再重新开车作业。喷砂终了或中途停车时喷砂管内压缩空气排净之后，方可放下喷枪。进罐作业人员，必须有体检证明无病者方可作业。喷砂作业先喷下边，再往上喷连续不间断作业，砂从罐出口往外流淌时，应设漏斗接流，避免产生大量粉尘，同时，也有利于砂子回收再用，非作业人员(或无关人员)不得靠近喷砂现场。  2．6建立安全领导小组，从组织上确保安全施工。  组织机构：  现场经理 安全 ，班组  设专职安全员：  3、施工过程危险分析  3．1主风险：火、电及静电，窒息、高空堕落等。  3．2风险产生原因：烟火；吸烟、环境动火等产生，高空作业、电及静电打火、喷砂作业产生粉尘等。  3．3风险危害：给国家、企业造成经济损失，个人带严重经济损失乃至人身安全。  3．4避免风险措施：进场人员一律不得带烟火，不穿带钉子鞋，必须严格按要求配带好安全带、安全帽、防尘口罩，还应定期更换防尘口罩。施工作业前首先要检查跳板、脚手架是否牢固可靠，发现隐患及时处理，不经检查不得施工。  3．5现场所用电气设备均应有接地，所用电器开关，应安装漏电保护器，罐内照明装置必须采用保护罩保护，防止灯泡破碎，引起火灾，安全电压不允许大于24v一36V，电线必须是胶皮线，不得漏电，照明灯具及开关应是防爆型的。一切电器工具使用完后或操作人员离开时，必须切断电源或关闭电源开关，照明应充足方便作业。  3．6作业周边环境应整洁，物料不允许随意堆放，保证人行通道畅通。  3．7出现火灾风险时，必须及时向项目监理部报告，每人都应.火警1 l 9电话，及时采用泡沫灭火器，抢救人员，有组织的保护好现场，做好事故处理工作。  3．8出现气体中毒风险时(丙酮空气中最大允许浓度400mg／m3、)，应立即报告项目监理部，并报警1 20急救中心或