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职业健康、安全生产管理 每月至少组织召开一次安全生产工作会议，会议由酸洗工段协同生产班组负责组织，工段主要负责人主持召开。会议主要议事内容：总结上阶段安全生产工作，表彰先进，鞭策后进。及时分析安全生产形势，研究解决安全生产中存在的问题，制定解决问题的实施方案，指定专人负责监督、检查和验收。布置下阶段安全生产任务，保障生产安全顺利进行。 生产安全事故报告和调查处理制度 为了贯彻执行安全生产法，做好安全事故的调查处理工作，维护企业的利益，保障职工的安全和健康，制定本制度。 一、事故的分类与等级 1、 火灾事故：指因失火造成人身伤亡或财产损失的事故。火灾事 故分为：重大火灾事故、特大火灾事故。 （1）重大火灾事故：一次死亡2人以上（含2人）；重伤10人以上（含10人）；直接经济损失10万元以上（含10万元）。 （2）特大火灾事故：一次死亡5人以上（含5人）；重伤20人以上（含20人）；直接经济损失50万元以上（含50万元）。 2、因工伤亡事故：指职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒等事故。因工伤亡事故分为：轻伤事故、重伤事故、死亡事故、重大伤亡事故、特大伤亡事故。 （1）轻伤事故：受伤者损失一个工作日以内的伤害事故。 （2）重伤事故：按元立集团《关于重伤事故范围的意见》执行。 （3）死亡事故：一次死亡1人以上（含1人）的事故。 （4）重大伤亡事故：一次死亡、重伤5人以上（含5人）的事故。 （5）特大伤亡事故：一次死亡、重伤10人以上（含10人）的事故。 3.交通事故：指造成车辆损坏、人身伤亡或货物损失的事故。交通事故分为：重大交通事故、特大交通事故。 （1）重大交通事故：一次造成死亡1－2人；重伤3－10人；财产损失3－6万元。 （2）特大交通事故：一次造成死亡3人以上（含3人）；重伤11人以上（含11人）；死亡1人同时重伤8人以上（含8人）；死亡2人同时重伤5人以上（含5人）；财产损失6万元以上（含6万元）的事故。 4.设备事故：生产装置、动力设备、电气、管道等发生故障、损坏造成经济损失或停产的事故。 二.事故报告和事故调查 1.发生生产安全事故时，当事人或最先发现者应立即向部门负责人汇报，部门负责人应立即向分厂（公司）领导汇报，并及时组织救援工作，防止事故扩大。并及时向上级主管部门报告，并成立事故调查组进行调查。 2、调查组经过充分的调查取证，查明事故发生的原因、过程和人员伤亡、经济损失情况，确定事故性质和责任，提出事故处理意见和防范措施建议，写出事故调查报告。在调查过程中，被调查的有关人员应如实提供证据、证言，不得拒绝。事故单位应尽可能地为事故调查组提供方便，不得干涉事故调查组的正常工作。 3、事故档案由安全管理部门统一保管，包括事故现场检查纪律、旁证材料、影像资料、技术鉴定、化验分析材料、仪表记录、调查材料、会议记录、登记表及事故报告书等。 4、安全管理部门负责各类事故的统计，并主管、协调、监督各类事故的调查和处理工作，确保该制度的有效执行。 三、 事故处理 1、事故处理应按照“四不放过”原则进行，防止类似事故发生。凡属责任事故，均要追究责任。 2、事故责任者的认定应根据事故发生的原因，对照本厂（公司）安全责任制进行分析，一起事故涉及各方面责任时，则分清主次轻重，分别予以追究。 3、凡是违章操作，玩忽职守，违反安全责任制和劳动纪律，擅自拆除、毁坏、挪用安全装置和设备，造成本人或他人轻伤，根据情况轻重，分别给予责任者罚款或纪律处分。 4、凡有下列情形之一，造成部门职工轻伤或重伤的，根据情节轻重给予部门负责人（班组长）扣发奖金、罚款和纪律处分： （1）未按规定对职工进行安全教育，职工不会操作或不懂安全操作规程； （2）违章指挥，强迫职工违章作业； （3）设备有缺陷，作业环境不安全，安全装置不齐全； （4）对已发现的隐患既没有采取有效防护措施又不上报予以及时解决。 5、凡是违反法规的指示、决定和规章制度，无视安全部门的警告，未及时消除隐患或管理混乱而酿成重大或重大以上伤亡事故的，追究部门领导者的责任。 6、对于重大以上事故的责任者或其他有关人员，如果有毁灭、伪造证据，破坏、伪造现场，干扰调查工作或者嫁祸于人的，利用职权隐瞒事故、虚报情况或故意拖延不报的，对如实反映事故情况的人员进行打击报复的从重处罚。 四、酸洗工段安全操作规程补充 1、开车前： （1）上料岗位要了解排产情况，复查带钢规格、数量和质量，杜绝因错洗、多洗而造成的存放时间过长。上料前仔细观察带钢端面，如发现严重缺陷要及时汇报班长及上级部门。 （2）工艺段岗位要了解酸的浓度、温度、各泵的运行情况及各酸罐的液位，在酸浓度达到12%以下或铁离子含量120g/L以上就必须换酸。并随时用PH值试纸测试废水池酸碱度，要求必须在7以上。 （3）班长必须将整条酸洗线设备分区域落实到