严寒地区地下结构防冻胀施工工法.docVIP

严寒地区地下结构防冻胀施工工法 前言 严寒地区地下结构防冻胀施工工法是一种通过提高混凝土自身抗冻性、用预制混凝土定型化盖板及防水保温措施对后浇带处加强处理、严格控制地下室外侧外侧的回填用土质量、针对汽车坡道的入口、塔吊、楼梯洞口、其它预留洞口采用隔离隔离防风保温防护施工方法。该工法具有成本低，防冻胀效果，对严寒地区跨年度施工建筑越冬期间结构防冻胀效果良好的特点，适用性强的特点。 华建建设发展有限公司承建的保利·和院一、二期工程针对地下室结构越冬期防冻胀关键技术进行攻关，通过优化混凝土原材料的配比、把控防冻剂的掺入、生产搅拌棚的封闭、混凝土拌和过程中加入热水、混凝土罐车包裹等措施，严控混凝土浇筑后振捣时间，混凝土浇筑完成后的多层级的防寒蓄热。对外墙后浇带采用预制混凝土定型化盖板及防水保温措施后完成地下车库结构外侧土方回填，地下车库顶板采用多层保温覆盖措施，汽车坡道的入口处采用内外两侧多层保温防护措施、针对于塔吊预留洞口采用专用保温材料封堵、楼梯洞口、其它预留洞口采用隔离防风保温封堵的施工方法。杜绝了东北严寒地区跨年度施工建筑的越冬期结构出现冻胀而引发的质量问题。为今后的在类似严寒地区的防冻胀管理施工提供了可参考的施工技术、施工工序上的新思路。通过对成功施工经验进行总结提炼，形成此工法，为今后类似项目施工提供借鉴，推广应用前景广阔。 2.工法特点 2.0.1砼原材料和配合比的符合防冻要求：保证混凝土在负温下不受冻的特点。 2.0.2 在地下室外墙外侧土方回填之前，外墙后浇带采用预制混凝土定型化盖板及防水保温措施处理。 2.0.3检验回填土的质量，严格测定回填土的含水率，每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后方可进行上一层铺土； 2.0.4 通往地下室楼梯及采光井、天井以及车库入口均采取不同形式的越冬防护。 2.0.5 对清理干净的钢筋表面涂刷素水泥浆。涂刷完成干燥后使用塑料薄膜缠绕封闭。 3.适用范围 适用于严寒地区情一般公建、民用建筑，地下车库及地下室结构的防冻胀施工技术管理。适用于浇筑完成未达到龄期、未达到设计强度的混凝土的施工部位。 4.工艺原理 通过采取对混凝土原材料的外加剂的质量管控、对混凝土搅拌过程中混凝土的升温、搅拌和运输中的保温措施的管控、砼原材料和配合比的要求、对混凝土运输过程中的保温控制（罐体覆盖保温棉被）、混凝土中按规定掺早强剂和防冻剂等、检查外加剂质量及掺量；通过外加剂进入施工现场后应进行抽样检验、通过检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度、应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹等措施保证混凝土浇筑过程中的质量、通过现场制作同条件养护试块的养护条件是否与结构实体相一致的措施客观的与浇筑完成的混凝土进行对比、混凝土到现场后，混凝土浇注完成后应立即用塑料布覆盖，其上再覆盖两层草垫子或岩棉被等保温材料，减少混凝土热气的损耗、通过热工计算，得出需要覆盖的珍珠岩的厚度等措施，保证混凝土施工质量，保证混凝土不受冻害，取得较好的效果。 5 施工工艺流程及控制要点 5.1 施工工艺 施工工艺流程图如图5.1.1 混凝土原材 混凝土原材 混凝土浇筑 混凝土试块制作 混凝土浇筑完成覆盖 混凝土测温 拆模 强度检测 覆盖珍珠岩 地下室外墙后浇带处理 地下室外墙外侧土方回填 地库顶板塔吊及其余预留洞口封堵 地下室顶板后浇带临时封堵 地下车库入口处封堵 裸露钢筋的防护 图5.1-1 施工工艺流程图 5.2 施工控制要点 5.2.1混凝土冬季施工防冻施工技术 混凝土原材料质量控制 （1）材料选用 1）要求对于进厂的主要原材料（砂子、水泥、石子、外加剂等）必须有厂家提供的质量合格证、出厂检测报告以及有资质的检测单位出具的质量鉴定检验合格报告； 2）要求进场的材料必须经严格复试，复试合格后方可用于混凝土的生产； 3）选用的主要材料如下： ①水泥采用P.042.5水泥，备有水泥储存仓，以保证水泥有充足的库存满足使用要求；冬期施工的混凝土使用的水泥的质量要求，必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）中的规定，严禁使用出厂超过3个月的水泥； ②掺合料 采用优质％Ⅱ级粉煤灰及的S95级矿粉，其性能要求满足国家标准规范。进场掺合料的检测，严格按照规范要求进行，保证满足使用要求； ③骨料 在混凝土冬期施工中所采用的粗、细骨料应符合(JGJ52-2006)的各项技术指标，根据混凝土的各项技术指标要求选用。细骨料中不得有冰、雪冻块以及中粗砂。粗骨料中不得有冰、雪冻块以及细砂； ④外加剂 根据相关标准及实际情况，冬施混凝土采用的外加剂主要未液态泵送剂、早强剂、早强防冻剂和防冻剂几种。外加剂碱含量应满足现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规