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项目物资管理标准 ;1 目的 ;2 施工准备 ;2.1 主要工作标准 ;2.2 工作流程;2.3 工作职责及基本要求 ;项目经理;工程部;人事部;试验部门;物资部 ; 1、资质评价;
2、业绩、供应历史和信誉评价;
3、其他用户对该生产商的产品质量评价。
4、工程部对所采购原材料的样品、说明书进行评价。
5、试验室对所采购原材料样品的试验、检验结果进行评价。
6、评价结论由物资部填入《合格供方》评定表,经评定人员会签、项目经理批准后纳入《合格供方》名单,作为物资采购的备选《合格供方》名单。
7、物资部对评定合格的《合格供方》建立档案,跟踪管理,每年进行一次评价,做出保持或取消供方资格的建议,经项目经理批准后执行。 ;2.4 过程监控 ; 3 物资消耗数量的控制 ;3.1 工作标准 ;3.2 工作流程(见流程图2) ;3.3 工作职责及基本要求;a 主要材料需要量=(设计需要量+工艺损耗量+非工艺损耗量)-库存数量。
工程部提供设计用量时必须明确是否包含损耗,若图纸设计不含损耗,可依上公式计算需要量,若已含损耗,需要量计算公式调整为:
主要材料需要量=设计需要量-库存数量
b 钢材、水泥、砂石料需要量的确定必须编制需用量核算表(计算过程)。
c 周转材料需要量:按照工期和工序的安排确定供应量,满足工期要求,合理安排
工序,提高周转次数,减少投入量。
d 一般材料:按照物资消耗定额和经验消耗量确定。
e 火工品的数量按爆破设计数量、实际单位消耗量控制。
f 劳动保护用品:按国家和企业的有关规定和员工的结构确定。 ;a 供应数量的控制依据:施工协议、设计使用数量、材料消耗定额、限额发料单。
b 按工序实际需要组织供应,减少物资在工地的滞留时间,减少不必要的成本支出。
c 对供应的主要物资要及时登入《分工号物资供应台帐》,及时和设计数量对照消耗状况,发现消耗不正常及时查找原因进行处理。
d 合理安排周转材料的投入数量。周转材料在使用过程中原则上按租赁方法管理,确实不能按租赁方法管理的,保有单位可以采取其他行之有效的控制办法,保证周转材料使用责任清楚,数量、质量损耗合理。
e 辅助材料如:火工品???应凭经理部指定人员签发的限额发料单供应。
f 砂石料的控制:
◆至少由两人以上同时在现场收方,并明确不同责任。
◆现场计量推荐采用计重计量方法,采用换算计量的要统一单位重量和换算方法。
◆采用集中拌合和生产商品混凝土等不同形式的控制方法,降低非工艺损耗。
;3.4 过程的监控 ;4 物资采购价格的控制;4.1 工作标准; 4.2 工作流程(见流程图3) ;4.3 工作职责及基本要求;价格的确定 ;采购合同的签定;4.4 过程的监控 ;5 物资质量的控制 ;工作流程(见流程图4) ;5.3 工作职责及基本要求 ;5.4 过程的监控; 6 成本核算要点;主要标准 ;6.2 工作流程(见流程图5);6.3 工作职责及基本要求 ;1)周转材料的日租赁费标准建议最低可按购入价的千分之一控制,非通用性的可以适当提高租费。
2)周转材料的成本应分次摊入对应工号:即第一次投入使用摊销50%价值,以后视使用情况和成色酌情摊销,报废前应留有10%的价值,待报废或变卖后再冲减对应工程成本。
3)周转材料在报废前必须保证帐物相符。
4)没有通用价值的大型周转材料如大型钢模、墩钢模、衬砌台车等,摊销价值除扣除预计残值外应在当期使用工号内一次摊完。
5)周转材料的租赁收入要单独建帐,冲减工程成本,不得挪做他用。;6.4 过程监控;7 检查监督 ;7.1 经理部内部监督检查;7.2 子、分公司监督检查:;7.3 集团公司监督检查:;支持性文件;核算要点
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