机修钳工工艺.pptx

机修钳工工艺;;职业定义：从事设备机械部分维修和修理的人员 职业环境：大部分在常温、正常大气条件下室外作业；少数设计需在设备安装的进行维护修理时，受安装的环境所限，也可在室内、低温、高温、潮湿、噪声、有毒、有害、粉尘、高空或水下作业。 ;一 机修钳工概述; 3）小修 即清洗设备，部分拆检零部件，更换和修复少量磨损件，调整、紧定机构，保证满足工艺要求。。 4）二级保养 即以机修工人为主，操作为辅，对设备进行部件解体检查和修理，清洗检查，恢复局部精度达到工艺要求。 5）故障修理 设备临时性损坏而组织修理。 6）事故修理 设备发生事故而进行修理。 7）新设备的安装、调试 即对更新或新增的设备进行安装、调试直至验收投入使用。 ;2、应掌握的知识和技能 按照我国现行的工人技术等级划分标准，机修钳工分为初、中、高三个等级，各自应掌握的知识与技能见《职业技能鉴定规范》（机修钳工）有关部分。 按要求，初级人员应掌握以下部分内容：机修钳工专业基本知识，机修钳工常用工具、设备及其使用，钳工基本操作，设备拆卸，机械设备的装配，典型机械装置的修理，普通设备的润滑与保养，设备的密封与治漏，设备几何精度的检查，设备空运转检查等。;第二节 工作场地及常用的设备与器具;2、常用的设备、工具、量具 机修钳工常用的设备很多，如孔加工设备、起重设备、清洗设备、轴承加热设备，拆卸、装配机械设备用的各种装配工具等。 常用的工具有划线工具、錾销工具、锉削工具、锯削工具等等。 常用的量具有：游标卡尺、千分尺、钟面式百分表，游标万能角度尺、水平仪、塞尺、方规，钢直尺等。;第三节 工作场地有关安全; ; ; ; ; ; ;凸缘式联轴器的装配要点 如上图所示，凸缘式联轴器的装配要点如下： （1）将凸缘盘2、3用平键分别装在轴1和轴4上，并固定齿轮箱。 （2）将百分表固定有凸圆盘3上，并使百分表的测头顶在凸缘盘2的外圆上，找正凸缘盘2和3的同轴度。 （3）移动电动机，使凸缘盘2的凸台少许插进凸缘盘3的凹孔内。 （4）转动轴4，册来那个凸缘盘端面间的间隙z，如果间隙均匀，则移动电动机时两凸缘盘端面靠近，固定电动机，最后用螺栓紧固两凸缘盘。; ; ; ; ; ; ; ;滚动轴承常用的密封装置形式及特点。 滚动轴承的密封装置可分为接触式密封和非接触式密封两大类。 （1）接触式密封 1）毡圈密封：这种密封装置结构很简单。但因摩擦和磨损较大，高速时不能采用。主要用于工作环境比较清洁的场合下密封润滑脂。 2）皮碗式密封圈：这种密封圈用耐油橡胶制成，借本身的弹力或使用弹簧使之压紧在轴上，可以密封润滑脂或润滑油，密封处的圆周线速度不应超过7m/s，工作温度为-40-100℃. ;（2）非接触式密封 1）间歇式密封：依靠轴与轴承盖的孔之间充满润滑脂的微小间隙（0.1-0.3mm）实现密封。用于环境比较清洁和不潮湿的场合。 2）迷宫式密封：有转动件与固定件之间曲折的窄缝形成，窄缝间隙为0.2-0.5mm，并注满润滑脂，工作时圆周速度愈高，其密封效果愈好。 3）垫圈式密封：密封垫圈与轴一期旋转，由于离心力的作用，可甩掉沾上的杂物，因此防污作用好，在低速时阻止漏油的作用较差，故常需与其他密封装置联合使用。;2、滚动轴承的径向游隙和轴向游隙 滚动轴承的径向游隙是指轴承的一个套圈相对于另一个套圈的最大径向活动量，通常作为滚动轴承回转精度高低的一项指标。由于滚动轴承所处的状态不同，径向游隙又分为原始游隙、配合游隙和工作游隙。 轴承的轴向游隙是指滚动轴承内、外圈的轴向相对最大活动量。调整时以轴向游隙值作为控制游隙大小的依据。 一般来说径向游隙越大，则轴向游隙也越大；反之，径向游隙越小，轴向游隙也越小。;3、滚动轴承的游隙调整和预紧 ;滚动轴承的游隙过大，将使同时承受负荷的滚动体减少，轴承寿命降低。同时，还降低轴承的旋转精度，引起振动和噪音，负荷有冲击时，这种影响尤为显著；轴承游隙过小，则易发热和磨损，这也会降低轴承的寿命。因此按工作状态选择游隙，时保证轴承正常工作，延长使用寿命的重要措施之一。轴承装配过程中控制和调整游隙的方法：可使轴承实现预紧，游隙为零。然后将轴承的内外圈作适当的相对轴向移位，其位移量即为调整的轴向游隙值。;4、其它装配和连接要点;2）松键连接的装配要点 单件小批量的生产汇总，常用手工锉配，其要点如下： （1）清理键及键槽上的毛刺。 （2）对重要的键连接，装配前应检查键的直线度误差，以及槽底轴线的对称度误差和平行度误差。 （3）对普通平键和导向键，可用键的头部与轴槽锉配，其松紧程度应能达到配合要求。 （4）锉配键长应与轴槽保持0.1mm的间隙。 （5）在配合面上加机油时，