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机械安全技术2.pptx

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安全生产技术机电安全生产技术第一节 机械安全基础知识一、机械产品制造(一) 了解机械产品主要类别(二) 了解机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型(三) 了解机械生产动力的锅炉房、空压站、煤气站、制氧站、乙炔站、变配电站危险点及通用安全技术管理要求二、机械设备的使用安全(一) 了解常用机械结构、工作原理、控制系统、传动和运动的主要形式及危险因素(二) 熟悉常用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全措施1、常用机械的主要危害部位(1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条何链轮、齿条和齿轮等。(2)旋转的轴,包括连接器、新轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。(3)旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。(4)对向旋转部件的咬合处,如齿轮、轧钢机、混合锟。(5)旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌机装置等。(6)接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。(7)通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。(8)单向滑动,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。(9)旋转部件与滑动之间的危险,如某些平板印刷机面上的机构、防止机床等3、常用机械的安全防护装置及其要求1)传动装置的防护机床上常见的传动机构有:齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器的等。这些机构高速旋转着,人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故,因而有必要把传动机构危险部位加以防护,以保护操作者的安全。2)机械安全防护装置的一般要求(1)安全防护装置应结构简单、布局合理,无锐利的边缘和突缘。(2)安全防护装置应具有足够的可靠性,有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性,以确保安全。(3)与设备运转连锁,保证安全防护装置未起作用之前,设备不能运转;安全防护罩、屏、栏材料,及其至运转部件的距离,应符合GB8196,GB8197的规定。(4)光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。(5)紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。对有惯性运动的设备,紧急停车开关应与制动器或离合器连锁,以保证迅速终止运行。(6)紧急停车开关的形状应区别于一般开关,颜色为红色。(7)紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及,且不发生危险。(8)设备由紧急停车开关停止运动后,必须按启动顺序从新启动才能重新运转。 三、机械伤害类型及对策 (一)机械制造过程中发生伤害的主要类型、原因分析和预防措施; (二)掌握通用机械安全设施、安全装置和安全防护罩、网的技术要求。设计安全设施、安全装置考虑的因素设计安全装置时,要把人的因素考虑在内。疲劳是导致事故的一个重要因素,设计者要考虑以下几个因素,使人的疲劳降低 到最小的程度。1、正确的布置各种控制操作装置。2、正确的选择工作平台的位置及高度。3、提供座椅4、出入作业地点要方便。对机械设备安全防护罩的技术要求1、只要操作工可能触及到的部件,在防护罩闭合前,活动部件就不能运转。2、采用固定防护罩时,操作工触及不到运转中的活动部件。3、防护罩与活动部件间有足够的间隙,避免防护罩和活动部件间的任何接触。4、防罩应牢固的固定在设备或基础上,拆卸、调节时必须使用工具。5、开启式防护罩打开时或一部分失灵时,应使用活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。6、使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。7、不影响操作,在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。8、防护罩必须坚固牢靠,以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成伤害。9、一般防护罩不准脚踏和站立,必须作平台或阶梯时,应能承受1500牛顿的垂直力,并采取防滑措施。对机械设备安全防护网的技术要求防护罩应尽量采用封闭结构,当现场要采用网壮结构时,应满足GB8196---1987《机械设备防护罩安全要求》对不同网眼开口尺寸的安全距离(防护罩外缘与危险区域-----人体进入后,可能引起致伤危险的空间区域)间的直线距离的规定,见右表…… 不同网眼开口尺寸的安全距离(mm)防护人体通过部位网眼开口宽度(直径及边长或椭圆形孔短轴尺寸)安全距离手指尖<6.5≥35手指< 12.5≥ 92手掌(不含第一掌指关节)< 20≥ 135上肢< 47≥ 460足尖< 76(罩底部与所站面间隙)150金属切削安全1金属切削加工中常见的伤害事故刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口,如金工车间里正在工作着的车、铣、刨、钻等机床的刀锯,就像快刀一样,能对未加防护的人体部位造成极大伤害。物体打击。车间的高空落物,工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片,往复运动的冲床、剪床等,可导致人员受到打击伤害。绞伤。机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。烫伤。切削加工下来的切削崩溅到人体暴露部位

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