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第四章 焊接(P143)焊接是利用加热或加压(或两者并用),并且用或不用填料,使分离的两部分金属达到原子结合的一种加工方法。在机械制造、建筑、车辆、石油化工、原子能、航空航天等部门得到广泛运用。焊接视频/焊接运用简单介绍 .MPG焊接运用视频 第一节 概述(P142)焊接的优点: 1)连接性能好,密封性好,承压能力高 ;2)省料,重量轻,成本低;3)加工装配工序简单,生产周期短 ;4)易于实现机械化和自动化。焊接的缺点: 1)焊接结构是不可拆卸的,要更换修理不便 ; 2)焊接接头的组织和性能往往要变坏;3)要产生焊接残余应力和焊接变形;4)会产生焊接缺陷,如裂纹、未焊透、夹渣、气孔等。 第一节 概述(P143) 焊接方法的种类很多,按焊接过程的特点可分为三大类: 1)熔化焊:利用局部加热的方法,把工件的焊接处加热到熔化状态,形成熔池,然后冷却结晶,形成焊缝,将两部分金属连接称为一个整体。2)压力焊:在焊接过程中需要加压的一类焊接方法。3)钎焊:利用熔点比母材低的填充金属熔化后,填充接头间隙并与固态的母材相互扩散实现连接的一种焊接方法。 2.2 焊接设备与工具 1.交流弧焊机 一、熔焊冶金过程和电焊条2、电焊条(P150) 焊条由焊芯和药皮两部分组成:1)焊芯:一方面作电极,起导电作用,产生电弧,提供焊接热源;另一方面作为填充金属,与熔化的母材共同组成焊缝金属;焊芯采用焊接专用金属丝(称为焊丝)化学成分如P150表3-1。如H08Mn2SiA等。2)药皮:焊条药皮的主要作用有:改善焊接工艺性;机械保护作用;冶金处理作用。焊条药皮的组成物按其作用分有:稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、稀渣剂等。其原料和作用焊接图片.ppt#4. 焊条药皮原料的种类、名称及作用如表所示。焊条的种类、型号、牌号(P151)1)焊条的种类:按用途分有:碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、堆焊焊条、镍和镍合金焊条、铜合铜合金焊条、铝和铝合金焊条等。 按药皮性质分:酸性焊条(酸性氧化物为主),碱性焊条(碱性氧化物和萤石CaF2为主)。2)焊条型号:是国家标准中的焊条代号。如E4303,E表示焊条,43表示熔敷金属抗拉强度最小值kgf/mm2;03表示焊接位置为全位置、电流种类为交直流及药皮类型为钛铁矿型 。3)焊条牌号:是焊条行业统一的焊条代号,用一个大写汉语拼音字母和三个数字表示;如J422,J表示结构钢焊条,42表示焊缝金属抗拉强度等级kgf/mm2,2表示药皮类型和电流种类(P152表3-3)。 碱性焊条和酸性焊条(P152)两者性能差别很大,使用时不能随意互换。碱性焊条的特点有:机械性能好;工艺性能差;焊缝金属抗裂性好;对锈、油、水的敏感性大,易出气孔;有毒烟尘多。用于重要的结构钢或合金钢结构。酸性焊条机械性能较差,但工艺性能好;货源充足,价格低;用于一般结构钢。 焊条的选用原则(P153)1)等强度原则;2)同成分原则;3)抗裂性要求;4)低成本要求。焊接视频/焊条直径大小选择.MPG焊条直径大小选择视频 3、影响焊接接头性能的因素(P148) 焊接接头的机械性能决定于它的化学成分和组织。具体有:1)焊接材料:焊丝和焊剂都要影响焊缝的化学成分;2)焊接方法:一方面影响组织粗细,一方面影响有害杂质含量;3)焊接工艺:焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称,叫焊接工艺参数;线能量:指熔化焊时,焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量。显然焊接工艺参数,影响焊接接头输入能量的大小,影响焊接热循环,从而影响热影响区的大小和接头组织粗细。4)焊后热处理:如正火,能细化接头组织,改善性能。 此外,接头形式,工件厚度、施焊环境温度和预热等均会影响焊后冷却速度,从而影响接头的组织和性能。焊接缺陷的检查焊接缺陷按发生部位可分为表面缺陷和内部缺陷。对表面缺陷: 1)着色检验:是一种渗透探伤法,使用喷罐式气雾剂,先用清洗气雾剂清洗,再用渗透气雾剂(红色)渗透,再清洗,最后用显像气雾剂(白色)显示。 2)磁粉探伤:原理是利用外加磁场在焊件上产生的磁力线,遇有裂纹等缺陷时,会弯曲跑出焊件表面,形成漏磁场,产生极性,吸附磁粉,显示裂纹等缺陷的形貌、部位和尺寸;焊接图片.ppt#14. 磁粉检验示意图(P160)如图所示。焊接缺陷的检查对内部缺陷: 1)射线探伤:有x射线,射线和高能射线;其原理是利用射线经过裂纹等缺陷时,衰减较小,在底片感光较强,而显示出缺陷的形状、尺寸和位置。 焊接图片.ppt#15. X射线探伤示意图(P160)X焊接图片.ppt#15. X射线探伤示意图(P160)射线探伤示意图和焊接图片.ppt#16. X光片的识别(P160)X焊接图片.ppt#16. X光片的识别(P16
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