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《电力建设施工及验收技术规范 (汽轮机机组篇)》;1 总 则 ?1.1 一 般 规 定 ;1.2 设 备 器 材 ;1.2.3 设备装卸和搬运,除应按《热机安装安全工作规程》执行外,还应遵守下列规定:
(1)起吊时应按箱上指定的吊装部位绑扎吊索。吊索转折处应加衬垫物,防止损坏设备。
(2)搞清设备或箱件的重心位置,对设备上的活动部分应予固定,并防止设备内部积存的液体流动和重心偏移,造成倾倒。
(3)对刚度较差的设备,应采取措施,防止变形。
1.2.4 设备和器材应分区分类存放,并应符合下列要求:
(1)存放区域应有明显的区界和消防通道,并具备可靠的消防设施和有效的照明。
(2)大件设备的存放位置应根据施工顺序和运输条件,按照施工组织设计的规定合理布置,尽量避免二次搬运。
(3)设备应切实垫好,与地面保持一定的高度,堆放场地排水应畅通,并不得堆叠过高。
(4)地面和货架应具有足够的承载能力。
(5)根据设备的特点和要求分别做到防冻、防潮、防震、防尘和不致倾倒等。
(6)对海滨盐雾地区和有腐蚀性的环境,应采取特殊措施,防止设备锈蚀。
(7)精密部件应存放在货架上,或按要求放置在保温库内。特殊钢种的管材、管件和部件,应分类存放,不得混淆。
(8)对充氮保护的设备,应定期检查氮气压力及设备密封情况,当压力低于3.5kPa时,应立即补充氮气。
;1.2.5 设备管理人员应熟悉设备保管规程和汽轮机组设备的特殊保管要求,经常检查设备存放情况,保持设备完好
1.2.6 设备到达现场后,应会同有关部门开箱清点,对设备的名称、规格、数量和完好情况进行外观检查,对于常有缺陷的设备和有怀疑的部套应重点检查,作出记录,并应做到:
(1)开箱应使用合适的工具,不得猛烈敲击,以防止损坏设备。对装有精密设备的箱件,更应注意对加工面妥为保护。
(2)设备的转动和滑动部件,在防腐涂料未清理前,不得转动和滑动,检查后仍应进行防腐处理。
(3)装箱设备开箱检查后不能立即安装者,应复箱封闭好;对长时间露天放置的箱件,应加防雨罩。
1.2.7 设备在安装前,必须按本规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷,应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷,应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商,另行确定安装质量标准后施工,设备检查和缺陷处理应有记录和签证。;1.2.8 设备中用合金钢或特殊材料制造的零部件和紧固件等,都应在施工前进行光谱分析和硬度检验,以鉴定其材质,确认与制造厂图纸和有关标准相符。如发现不符时,应通知制造厂研究处理。
1.2.9 施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件,在查核中对其质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、润滑油(脂)、抗燃液和保温材料等的性能必须符合设计规定和国家标准,方准使用。
1.2.10 对于随汽轮机组设备供货的备品、备件应认真清点检查,妥为保管。施工中如需使用,必须具备批准手续。随箱的图纸和技术文件必须全部交资料室登记保管。
1.2.11 对外委托加工和现场自行加工的成品或半成品和自行生产、配制的材料应按本篇规范和有关规定的要求进行检查,证明合格后方准使用。
1.2.12 施工人员对安装就位的设备应认真保管,确保设备在安装期间不损伤、锈蚀、冻坏,对经过试运行的汽轮机组的主要设备,如移交前停置时间可能超过2个月,应根据制造厂对设备的有关要求,提出维护保养措施,经上级批准后,就地保管。; 1.3 对土建工程配合的要求 ;1.3.3 汽轮机组设备开始安装时,交付安装的建筑工程应具备下列条件:
(1)行车轨道铺好,二次浇灌的混凝土达到设计强度,并经验收合格;
(2)主辅设备基础、基座浇灌完毕、模板拆除,混凝土达到设计强度的70%以上,并经验收合格;
(3)厂房内的沟道基本做完,土方回填好,有条件的部位做好平整的混凝土粗地面,并修好进厂通道或铁路;
(4)装机部分的厂房应封闭,不漏雨水,能遮蔽风沙;
(5)土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等已清除;
(6)各基础具有清晰准确的中心线,厂房零米与运行层具有标高线;
(7)各层平台、步道、梯子、栏杆、扶手和根部护板装设完毕,而且焊接牢固,各孔洞和未完工尚有敞口的部位有可靠的临时盖板和栏杆;
(8)厂房内的排水沟、泵坑、管坑的集水井清理干净,并将水排至厂房外;
(9)装好消防设施,水压试验合
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