模具快速成型课程总结.pptx

模具快速成型课程总结 本课程重点讲述的内容?绪论现代模具加工方法概述特种加工技术高速加工技术反求工程快速成形技术快速模具第一章 绪论模具和模具工业模具制造技术的发展趋势模具先进制造技术我国模具先进制造技术的发展1.2.3 现代模具制造的特点传统制模现代制模制模质量依赖于人为因素，再现能力差，整体不易控制依赖于物化因素，再现能力强，能够整体控制制模流程串行方式进行，容易造成设计和制造脱节，重复劳动多，加工周期长并行方式进行，共享数学模型和数据库并行通信，相互协调重复劳动少，加工周期短制模评价通过试模进行评价，返修多，成本高计算机仿真和模拟来完善模具结构，返修少，成本低先进制造技术定义◆ 先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果，将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变市场的适应能力和竞争力的制造技术的总称。◆ 要点： 目标提高制造企业对市场的适应能力和竞争力 强调信息、现代管理与制造技术的有机结合 信息、现代管理技术在整个制造过程中综合应用 新型产业及市场需求带动（重大装备、高新技术产业、社会协调发展）CIMSCADCAM系统工程及管理科学NC技术MRPⅡ信息技术系统管理技术TQCSE基础制造技术ROBOTAMIMS质量与可靠性FMC清洁生产技术CE集成技术先进制造技术体系图 先进制造技术轮图 新能源技术新材料技术第二章 现代模具加工方法概述2.1 成形法2.2 累加法2.3 去除法零件成形方法 材料成形法—进入工艺过程物料初始重量近似等于加工后最终重量。如铸造、压力加工、粉末冶金、注塑成形等，多用于毛坯制造，但也可直接成形零件。 材料去除法—零件的最终几何形状局限在毛坯的初始几何形状范围内，零件形状的改变是通过去除一部分材料，减少一部分重量来实现的。如切削与磨削，电火花加工、电解加工等特种加工等。 材料累加法—传统的累加方法有焊接、粘接或铆接等，通过不可拆卸连接使物料结合成一个整体，形成零件。近几年才发展起来的快速原型制造技术（RPM），是材料累加法的新发展。 第三章 特种加工特种加工技术概述电火花加工电解加工高能束加工特种加工方法特点主要不是依靠机械能，而是用其它能量（如电能、光能、声能、热能、化学能等）去除材料。工具不受显著切削力的作用，对工具和工件的强度、硬度和刚度均没有严格要求。 一般不会产生加工硬化现象。加工变形小，发热少(或仅局限于工件表层加工部位很小区域内)，工件热变形小，加工应力小，易于获得好的加工质量。 加工中能量易于转换和控制，有利于保证加工精度和提高加工效率。材料去除速度一般低于常规加工方法，这也是目前常规加工方法仍占主导地位的主要原因。特种加工分类(按加工机理和采用能源) 机械过程 利用机械力，使材料产生剪切、断裂，以去除材料。如超声波加工、水喷射加工、磨料流加工等。 热学过程 通过电、光、化学能等产生瞬时高温，熔化并去除材料，如电火花加工、高能束加工、热力去毛刺等。 电化学过程 利用电能转换为化学能对材料进行加工，如电解加工、电铸加工（金属离子沉积）等。 化学过程 利用化学溶剂对材料的腐蚀、溶解，去除材料，如化学蚀刻、化学铣削等。复合过程 利用机械、热、化学、电化学的复合作用，去除材料。几种代表性特种加工方法进给系统放电间隙工具电极工件电极直流脉冲电源工作液电火花加工原理图电火花加工阴极进给工具阴极直流电源工件阳极泵电解液电解加工原理图电解加工超声波发生器换能器 变幅杆振动方向工作液喷嘴工具工件超声波加工光阑反射镜激光器聚焦镜电源工件工作台激光加工原理图激光加工几种常见特种加工方法的综合比较加工方法 可加工材料工具损耗率 /%最低/平均材料去除率mm3/min最低/平均尺寸精度 mm最低/平均表面粗糙度Ra μm最低/平均主要适用范围 电火花成型任何导电金属材料，如硬质合金钢、耐热钢、不锈钛合金等0.1/1030/30000.03/0.00310/0.04从数微米的孔、槽到数米的超大型模具、工件等，如各种类型的孔、各种类型的模具电火花线切割较小（可补偿）20/2000.02/0.0025/0.32切割各种二维及三维直纹面组成的模具及零件，也常用于钼、钨、半导体材料或贵重金属切削电解加工 不损耗 100/100000.1/0.011.25/0.16从微小零件到超大型工件、模具的加工，如型孔、型腔、抛光、去毛刺等电解磨削 　1/501/1000.02/0.0011.25/0.04硬质合金钢等难加工材料的磨削，如硬质合金刀具、量具等几种常见特种加工方法的综合比较加工方法 加工材料工具损耗率 /%最低/平均材料去除率 mm3/min最低/平均尺寸精度 mm最低/平均表面粗糙度Ra μm最低/