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8.1 塑料模具的工作条件与性能要求
8.1.1 塑料模具材料的使用性能要求
8.1.2 塑料模具材料的工艺性能要求
8.2 塑料模具材料的选用
8.2.1 渗碳型塑料模具用钢
8.2.2 淬硬型塑料模具用钢
8.2.3 预硬型塑料模具用钢
8.2.4 时效硬化型塑料模具钢
8.2.5 耐蚀塑料模具钢
8.2.6 其它塑料模具材料
8.3 塑料模具的热处理及实例
8.3.1 塑料模具的制造工艺路线
8.3.2 塑料模具的热处理特点
8.3.3 塑料模的表面处理;重点1.了塑料模具材料的服役条件、失效特点和性能要求2.合理地选择塑料模具材料及热处理工艺 ;8.1 塑料模具的工作条件与性能要求;8.2 塑料模具材料的选用;8.2.1 渗碳型塑料模具用钢 ; 8.2.2 淬硬型塑料模具用钢 ;8.2.3 预硬型塑料模具用钢 ;8.2.4 时效硬化型塑料模具用钢 ;8.2.5 耐蚀型塑料模具用钢 ;8.3 塑料模具的热处理及实例;8.3.1 塑料模具的制造工艺路线 ; 4.碳素工具钢及合金工具钢制模具
例如T7A~T10A,9CrWMn,9SiCr钢的工艺路线为:
下料→锻造模坯→球化退火→机械粗加工→去应力退火→机械半精加工→机械精加工→淬火、回火→研磨抛光→装配。
5.预硬钢制模具
例如 5NiSiCa,3Cr2Mo(P20)钢。对于直接使用棒料加工的,因其已进行了预硬化处理,故可在加工成型后直接抛光、装配。对于要改锻成坯料后再加工成型的,其工艺路线为:
下料→改锻→球化退火→刨或铣六面→预硬处理(34~42HRC)→机械粗加工→去应力退火→机械精加工→研磨抛光→装配。 ;8.3.2 塑料模具的热处理特点 ;8.3.3 塑料模具的表面处理 ?;思考题
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