某电子公司干部培训课件.pptx

金 霖 电 子 干 部 培 训;;1、组长应明白的道理？ 　　组长是工段中的领导者，是公司生产管理的直接指挥和组织者，是生产管理中的直接负责人，实际工作中组长不仅是产品生产的组织领导者，也是直接的生产者。组长自身应具备“管人、管事、管自己”的三种能力，简单地说：做人,自身必须具备良好的品格与徳行，才能以德服人，感染员工，让员工信服;做事，工作中要有高度的责任感，对工作负责的良好心态，同时工作中起到带头作用，精于本工段生产中的各个工序;做领导，全面加强本工段各项管理工作，充分调动员工的工作激情，使工段工作有条不紊的开展。;2、组长应做的工作内容有哪些？ 　 　　组长是生产的直接组织者和生产的劳动者，所以组长既是生产技术骨干，又应该是生产的管理人员，所以组长在此岗位上尽职尽责至关重要，组长应该做的工作包括以下几个方面：　基础管理、人员管理 、设备管理、物料管理、成本管理、生产过程管理 、现场改善、辅助上级开展工作 、跨组协作等内容。　; 3、组长应负的责任有哪些？　 　1）保证和提高产品质量 　2）提高生产效率 　3） 降低生产成本 　4）对安全生产负责 ;4、组长应如何去开展工作？ 　 　1）组长首先应该清楚地知道自己在生产管理中地位和作用，明确自己的工作职责，知道自己该做哪些工作，应该承担什么样的责任，只有这样才能充分发挥组长应有的作用，做一个有实际价值的组长。　2）组长要具备对工作的强烈责任感，只有对工作负责，才能把工作做好、做对，同时工作中要勇于承担责任，不断地提高自己的工作能力和素质。 ;5、组长应有效地控制浪费 浪费的定义 在JIT(精益生产)来讲：就是以最少量的設備,物料,?零件,空間以及工人時間來從事生產,否則階屬浪費;而這些最少的資源,對產品皆可產生附加价值. 凡是超出增加产品价值所绝对必须的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。因此，JIT生产方式所讲的浪费不仅仅是指不增加价值的活动，还包括所用资源超过“绝对最少”界限的活动。 ;常见的八大浪费;消除浪费的意义;消除浪费的??义;管理的浪费;6、组长的业绩体现在哪里？ ●生产效率的提高●产品质量的提高●不良、报废率的降低，生产成本有效控制⊙保持生产现场整洁，使生产有序进行⊙标准化作业，品质异常降低 ⊙员工培训到位，执行力强 ⊙安全生产无事故 ⊙团队建设的成果，协同精神、大局意识 ⊙提案改善创新成果;;木桶定律与生产线平衡;二、生产线平衡与木桶定律的关系 “生产线平衡”与“木桶定律”非常相似：生产线的最大产能不是取决于作业速度最快的工位，而恰恰取决于作业速度最慢的工位，最快与最慢的差距越大，产能损失就越大。 制造现场，各课或组之间，彼此的管理水平、产能等往往是不等的，现场管理的整体水平并不取决于最优秀的单位（组）而是取决于最差的单位（组），同理，小到对一组大到对公司而言，其产量、效率高低也是如此。;三、生产线平衡的定义及意义 1. 何为生产线平衡： 生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化、均衡化，调整各工序人员作业负荷或工作量，使各工序的作业流量尽可能相近或相等的技术手段与方法，最终消除人员各种等待浪费现象，达到生产效率最大化。它是生产工艺流程设计与作业标准化中最重要的方法。;2.提高生产线平衡效率的意义 缩短每一工序加工时间,增加单位时间的生产量,降低生产成本 减少工序间的在制品积压, 减少现场场地的占用 减少组与组之间的预备时间,缩短生产周期 消除人员等待现象,提升员工士气 改变传统小批量作业模式，使其达到一个流生产。 可以稳定和提升产品品质 提升整体生产线效率和降低生产现场的各种浪费;相关的概念; 概念2：瓶颈时间： 产出的速度取决于时间最长的工序，称之瓶颈工序，其标准工时则为瓶颈时间;;生产线平衡;生产线平衡;生产线平衡;生产线平衡;改善原则 首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善,可通过流程分 析、操作分析及动作分析等方法。 将瓶颈工序的作业内容分担给其他工序 增加各作业员，只要平衡率提高了，人均产量也就等 于提高了，单位产品成本也会随之下降 合并相关工序，重新排布生产工序，相对来讲在作业 内容相对较多的情况下容易拉近平衡。 分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其他工序 中去。;生产线平衡;生产线平衡;生产线平衡;生产线平衡分析与改善;生产线平衡分析与改善;例：2） MICKE耳麦每天投入120人上班为12H，生产计划量为9000条，不良率为5%，请问制三课生产节拍是多少？ 答：节拍CT（生产周期）=有效出勤时间/[生产计划量X（1+不良率）] =120X12X3600/[9000X（1+5%）] =54