模具设计与模具制造.pptx

模具设计与制造 教学重点 模具的分类及特点 模具的基本结构 模具设计的基本要素 模具制造及工艺特点 模具制造方法 教学难点 模具的分类及特点 模具设计的基本要素 模具制造方法 第1章 模具概述 1.1 模具发展简介 1.2 模具的分类及特点 1.3 模具设计概述 1.4 模具制造概述 第1章 模具概述 1.1 模具发展简介 1.1.1 模具在现代制造业中的地位 国家制造行业把模具工业列为中国制造业之母，将模具制造也列为支撑中国制造业发展的一个重要的基石。 1.1.2 我国模具工业的发展现状 1、模具工业现状 2、存在的问题 (1)结构不合理 (2)生产工艺水平和产品质量低，模具生产周期长 (3)人才严重不足，开发能力弱 (4)专业化、标准化程度低，协作能力差 (5)模具材料及模具相关技术落后 (6)模具企业的管理落后更甚于技术落后 1.1 模具发展简介 1.1.3 模具工业的发展趋势 (1)模具设计的现代化、信息化、智能化、标准化，应用先进的模具设计CAD/CAE技术。 (2)模具生产的自动化与高效化，应用先进模具加工与制造技术相结合的CAM/CAPP技术。 (3)先进制造技术在模具研究、开发、加工过程中的应用,如热浇道技术、气辅技术、虚拟技术、纳米技术、高速扫描技术、逆向工程、并行工程等技术。 (4)高速度、高精度、复合模具加工技术的研究与应用,如超精冲压模具制造技术、精密塑料和压铸模具制造技术等。 (5)快速制造成型和快速制造模具技术的应用，提高模具生产效率、降低成本和缩短模具生产周期。 1.1 模具发展简介 1.1.3 模具工业的发展趋势 (6)先进的模具加工设备和专有设备的研究与开发。 (7)模具及模具标准件、重要辅件的标准化技术。 (8)原材料在模具中成型的仿真技术的应用；优质、新型模具材料的研 发及其应用。 (9)模具及其制品的检测技术。 (10)模具生产企业的信息化、现代化管理技术的应用,如产品数据管理PDM、企业资源管理ERP、模具制造管理信息系统MIS及Internet平台等信息网络技术的应用、推广及发展。 (11)新的成型工艺和模具的研发。 1.2 模具的分类及特点 1.2.1 模具的分类 模具类别 成型方法 模具类别 成型方法 模具类别 成型方法 冲压模 普通冲裁模 锻造模 热锻模 粉末冶金模 金属粉末冶金模 级进模 冷锻模 非金属粉末冶金模 复合模 金属挤压模 拉丝模 热拉丝模 精冲模 切边模 冷拉丝模 切断模 其他锻造模 无机材料成型模 玻璃成型模 拉深模 压铸模 压力铸造模 陶瓷成型模 弯曲模 低压铸造模 水泥成型模 成型模 熔模铸造模 其他无机材料成型模 其他冲压模 金属模 模具标准件 冷冲模架 塑料模 热固性塑料注塑模 橡胶模 橡胶压胶成型模 塑料模架 热固性塑料压塑模 橡胶挤胶成型模 其他模具 食品成型模具 热塑性塑料注塑模 橡胶注射成型模 包装材料模具 挤塑模 橡胶浇注成型模 复合材料模具 吹塑模 橡胶封装成型模 合成纤维模具 真空吸塑模 其他橡胶模 其他未包括的模具 其他塑料模 1.2 模具的分类及特点 1.2.2 模具的特点及应用 冲压模的成型特点 1.2 模具的分类及特点 1.2.2 模具的特点及应用 塑料模的特点及用途 1.2 模具的分类及特点 1.2.2 模具的特点及应用 压铸模的特点及用途 1.3 模具设计概述 1.3.1 模具的基本结构 1、冲压模基本结构 工作零件：凸模、凹模、凸凹模、刃口镶块等 工艺性零件 定位零件：定位销、挡料销、导正销、导料板、定距侧刃等 冲 卸料与推、顶件零件 ：推杆、卸料板、顶出器、顶销、推板等 压 模 导向零件：导柱、导套、导板和导筒等 具 辅助性零件 支撑零件：上、下模板，模柄，凸、凹模固定板，垫板等 紧固零件：螺钉、销钉、弹簧等 1.3 模具设计概述 2、塑料模基本结构 成型零件 浇注系统 塑 冷料穴与拉料杆 料 推出机构 模 侧抽芯机构 具 排气槽 型模冷却水道 3、压铸模基本结构 定模 动模 压 型腔及型芯 铸 抽芯机构 模 顶出机构 具 浇注系统 排溢系统 冷却系统 1.3.1