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第三章 肥皂和香皂 ;概述;第一节 肥皂水溶液的性质和制皂用的油脂 ;二、用于制皂的油脂 ;4、一般依据下列几项指标来选择制皂的油脂
(1)相对密度(Density ratio )
相对密度能反映油脂的分子量及粘度,相对密度大则分子量大,粘度也高。
(2)凝固点(Solid point)
油脂凝固点对肥皂质量的影响很大,凝固点太高的油脂生产的肥皂易龟裂,泡沫少,去污力差;凝固点太低会影响肥皂的硬度。
(3)皂化值(Saponification number)
油脂用KOH的乙醇溶液皂化,1g油脂完全皂化时所消耗KOH的毫克数为油脂的皂化值。
(4)酸值(Acid number)
工业油脂中往往含有游离的脂肪酸。中和1g油脂中的游离脂肪酸所需KOH的毫克数称为酸值或酸价。 ;
(5)碘值(Iodine value)
油脂分子中的双键能与碘发生加成反应。从加成反应中所消耗的碘量可以衡量油脂的不饱和程度。每100g油脂所消耗碘的克数为碘值(或碘价)。
根据碘值的大小,油脂分为干性油、半干性油和不干性油。
(6)不皂化物(Unsaponifiable matter)
不皂化物是指油脂中所含脂肪酸以外的脂肪成分,如萜烯类(维生素A等),这些物质不会中和皂化,以杂质状态存在于肥皂中,通常不皂化物含量大于1%不可直接制皂。 ;(二)油脂的预处理 ;1、脱胶
脱胶是指去除油脂中磷酯、蛋白质以及其他胶质和粘液质。
胶质的存在降低了油脂的使用价值和稳定性,且在精炼中影响其他工艺,导致肥皂产品质量下降。
现代化的脱胶方法是用磷酸处理油脂,胶质被磷酸凝聚,同时油中重金属还能与磷酸形成磷酸盐沉淀。 ;2、脱酸
脱酸是指去除油脂中游离脂肪酸和色素的处理过程。
游离脂肪酸可以用碱炼法除去,也可以在油脂脱臭的同时蒸馏除去。
油脂碱炼脱酸的基本原理是: RCOOH + NaOH RCOONa + H2O
;3、脱色
为什么要进行脱色?
脱色的方法分为两类:化学法和物理吸附法。
化学脱色法是用氧化、还原剂漂去油脂中的色素,仅用于处理生产洗衣皂的低质油脂。
物理吸附法是用活性白土等吸附油脂中的色素,适用于处理制造香皂用的高质量油脂。
脱色的温度视油脂品种和脱色要求而定,一般在105~130℃之间。
脱色操作时先将油脂加热到规定???度。 ;4、脱臭
为什么要进行脱臭?
高真空的作用除了降低气味物质的沸点外,更重要的是保护油脂在高温条件不被空气氧化。
现代化的脱臭装置真空度仅为400~600Pa,脱臭塔由不锈钢制成,属于常规的精馏塔。 ; 第二节 皂基的制备 ;(2)皂化法可分为间歇式和连续式两种生产工艺。
(3)间歇式生产是在有搅拌装置的开口皂化锅中完成,因此又称大锅皂化法。这种方法设备投资少,目前仍广泛使用,但生产周期长、效率低。
(4)连续皂化法是现代化的生产方式,连续化的设备能使油脂与碱充分接触,在短时间内完成皂化反应,不仅生产效率高而且产品质量稳定。 ; (二)大锅皂化法
大锅皂化法是将油脂与碱在大锅中皂化,然后再盐析,因此也称盐析法。盐析法制皂基的步骤如下:
;1、皂化
皂化过程是将油脂与碱液在皂化锅中用蒸汽加热使之充分发生皂化反应。
NaOH溶液要怎样加入?
皂化反应中还应注意什么问题?
2、盐析
盐析的定义:在皂胶中加入电解质,使肥皂与水、甘油、杂质分离的过程。
为什么要盐析?
盐析常用的物质:NaCl。
实际操作的注意事项有那些?;3、碱析
碱析 :也称补充皂化,是加入过量碱液进一步皂化处理盐析皂的过程。
碱析的作用:将盐析皂加水煮沸后,再加入过量氢氧化钠碱液处理,使第一次皂化反应后剩下的少量油脂完全皂化,同时进一步除去色素及杂质。
4、整理
整理的作用:对皂基进行最后一步净化的过程,即是调整皂基中肥皂、水和电解质三者之间的比例,使之达到最佳比例。
操作的注意事项有那些? ;(三)连续皂化法
连续皂化法的主要原理基本与大锅煮皂法相似,分为由皂化、洗涤、整理三部分装置联合组成,是比较先进的皂化工艺。连续皂化法装置的工艺流程如图3-1所示。
1、皂化阶段
2、洗涤阶段
3、整理阶段
;二、脂肪酸中和法制备皂基 ;2、油脂的水解方法:分触媒法和无触媒高温水解法。
3、现代油脂工业多采用无触媒的热压釜法和高温连续法,前者适用于20000吨/年以下的规模装置,后者则适于20000吨/年以上的装置。
(二)脂肪酸蒸馏
现代化的脂肪酸蒸馏均采用高真空连续化方式进行。
(三)脂肪酸中和
中和反应在反应塔内连续进行。由于无甘油的存在,不需盐析、碱析等洗涤工序。
;(四)油脂皂化路线与脂肪酸中和路线的比较
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