标准化—机械设备整改清单.pptx

工贸企业标准化整改清单机械设备1.空压机2.金属切削机床3.冲、剪、压机械4.木工机械5.砂轮机6.铸造机械7.注塑机8.运输（输送）机械9.铸造熔炼炉10.锻造机械11.工业炉窑12.风动工具13.装配线14.其他机械15.特种设备（工业气瓶、压力容器、锅炉、起重机械、电梯）16.厂内机动车辆17.工厂建筑18危险化学品仓库19.油库、油罐20.液化气站、煤气站、乙炔站、制氧站21.涂装作业场所22.木料场所23.工业管道24.酸碱油槽25工业梯台（直、斜、活、轮、走台平台）5、砂轮机缺少档屑板、软垫、防尘措施；应有托架，托架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙，间隙应≤3mm；无接地（零）保护线；旁边的电源开关盖板脱落，无防尘措施；操作人员正面进行磨屑作业砂轮切割机正对通道，无PE线。工业气瓶 氧气瓶、乙炔瓶无瓶帽、防震圈；乙炔瓶无止回火防止器；使用现场气瓶无防倒措施，气瓶与明火应保持10米以上间距、气瓶之间应保持5米以上间距；氧气和乙炔气应分别使用蓝色、红色气管。 工业气瓶应该怎样放置呢？29动力（照明）配电箱（柜）29.1箱（柜）符合作业环境要求。29.2箱（柜）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求。29.3箱（柜）体PE可靠。29.4各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。29.5箱（柜）内插座接线正确，并配有漏电保护器。29.6保护装置齐全，与负载匹配合理。29.7外露带电部分屏护完好。29.8编号、识别标记齐全，醒目。五、配电柜内的接线（一）铜接头完整无铜接头布线凌乱，接线不规范布线整齐，接线规范配电箱内布线整齐，接线规范，接头需做铜接头。装有漏电保护器不合格未装漏电保护器合格插座箱必须安装漏电保护器。漏电保护器需定期进行试验，确认是否能及时动作，做好点检记录，试验周期为一季度一次。安全生产标准化三大成果提升设备的本质安全强化安全的细节管理安全要求现场可视化标准化成果——提升本质安全●本质安全的定义：指设备、设施能够从根本上防止事故发生的功能。●本质安全的目的：彻底消除人的不安全行为或物的不安全状态所带来的事故。提升本质安全强化细节管理●细节管理的定义：将安全管理分解到每个班组、每个岗位，并设法完成任务。●细节管理的目的：调动每个员工的安全创造力。现场可视化●可视化的定义：将安全管理的信息公布出来，让每位员工都了解。●可视化的目的：告诉员工哪些不该做，哪些可以做、如何做。标准化成果——提升本质安全升降机安装防护卷，随升降机的上下自动开闭，防止人员误入升降机；例2料管从地下管道经过安全防护卷帘通过改造，即解决了安全隐患，也避免了料管的破损。并使车间定置管理更到位，通道行走更方便。例1标准化成果——提升本质安全例3四重防护：行程开关断开后设备断电冲压设备多重安全防护一重防护：安全栅栏禁止人员进入二重防护：安全栅栏门开关开启后设备断电三重防护：紧急停止按钮复位必须使用钥匙标准化成果——强化细节管理●细节管理的定义：将安全管理分解到每个班组、每个岗位，并设法完成任务。●细节管理的目的：调动每个员工的安全创造力。提升本质安全●本质安全的定义：指设备、设施能够从根本上防止事故发生的功能。●本质安全的目的：彻底消除人的不安全行为或物的不安全状态所带来的事故。强化细节管理现场可视化●可视化的定义：将安全管理的信息公布出来，让每位员工都了解。●可视化的目的：告诉员工哪些不该做，哪些可以做、如何做。标准化成果——强化细节管理例1Before投入14万安装钢丝绳大口胶水罐改为小口胶水瓶，减少有害气体排放职业危害岗位达标。After例2提货车盖油布必须系上安全带标准化成果——强化细节管理消火栓前均设置了防撞护栏，防止消火栓被撞破损；例3使用固定登高梯须得到部门安全员（登高监护人）的同意，才能开锁登高。例4标准化成果——现场可视化●可视化的定义：将安全管理的信息公布出来，让每位员工都了解。●可视化的目的：告诉员工哪些不该做，哪些可以做、如何做。提升本质安全●本质安全的定义：指设备、设施能够从根本上防止事故发生的功能。●本质安全的目的：彻底消除人的不安全行为或物的不安全状态所带来的事故。强化细节管理●细节管理的定义：将安全管理分解到每个班组、每个岗位，并设法完成任务。●细节管理的目的：调动每个员工的安全创造力。现场可视化标准化成果——可视化管理明确设备点检表中的详细部位。例1例2在吊索具钢丝绳上敲印明显载荷的吨位。标准化成果——可视化管理例3从单一的铭牌改进为管理标示牌，附有责任人和操作人的照片，联系方式及注意事项，更齐全醒目在现场定置标识上明确堆放物品名称、数量、责任部门。例4体系与安全生产标准化结合职业安全卫生委员会与28001体系管理相结合●确定安全标准化目标值●对目标的完成进行评审，完善专业