浅谈化工工艺设计流程和规范XXXX0503.pptx

;;一、可行性研究报告与项目建议书的规范 ;一、可行性研究报告与项目建议书的规范 ;一、可行性研究报告与项目建议书的规范 ;一、可行性研究报告与项目建议书的规范 ;一、可行性研究报告与项目建议书的规范 ; 新技术开发过程中的设计 ;一、可行性研究报告与项目建议书的规范 ;一、可行性研究报告与项目建议书的规范 ;;一、可行性研究报告与项目建议书的规范 ;目的：用图解形式来表达整个生产工艺过程 任务： （1）确定生产工艺流程中各个过程的具体内容、顺序和组织形式。 （2） 绘制工艺流程图。;工艺设计流程的步骤;2. 工艺流程图;工艺流程草图;（1）将各设备的简单形状按工艺流程顺序展示在同一平面上 （2）配以连接主、辅线，管件、阀件、仪表控制点等符号 （3）注写设备位号及名称。 （4）注写代号、符号及其他标注的说明 （5）填写标题栏，注写图名、图号 ;工艺流程草图;PFD-工艺物料流程图;PFD;1.PFD与PID的原则与要求;;;3.管道的表示方法; (2)交叉与转弯: 若管线交叉不能避免时，应将其中一报管道断开一段，断开处的间隙应为线粗的5倍左右。管道要尽量画成水平和垂直，不用斜线。 (3)放气、排液及液封： 管道上的取样口、放气口、徘液管、液封管等应全部画出。 放气口应画在管道的上边， 排液管则绘于管道下侧， (4)来向和去向 ： 上方则注明物料来向或去向的设备位号或管段号。;4. 管道的标注方法;5. 仪表的标注;;1. 化工设备总体上分类： 一类称标准设备或定型设备:工艺设计的任务是根据工艺要求，计算并选择某种型号，以便订货。 一类称非标准设备或非定型设备:工艺设计就是根据工艺要求，通过工艺计算，提出型式、材料、尺寸和其他一些要求。由化工设备专业进行机械设计，由有关工厂制造。;选型和工艺设计的原则如下;2. 泵的选择方法和步骤：;;3. 换热器选型（考虑参数）;3.换热器选型（工艺设计计算过程）;4、反应器的选型与设计;5、塔器的选型与设计;工艺计算;⑥求最小回流比Rm，确定实际回流比R ⑦求理论板数，确定加料位置 ⑧计算塔内温度分布，确定灵敏板位置 ⑨全塔热量衡算，塔釜再沸器、塔顶冷凝器热量衡算 ⑩计算或查图表求得板效率，最终确定实际塔板数;6. 化工设备图;6.2.化工设备图的基本内容： ;;（2）明细表 明细表是说明组成本张图纸的各部件的详细情况，一般格式如下 （3）管口表 是将本设备的各管口用英文小写字母自上而下按顺序填入表中，以明确各管口的位置和规格等。 ;;;;6.3 化工设备图的视图表达特点;;;;6.3 化工设备图的尺寸分析及标注;;四、车间布置;Page ? 55;Page ? 56;57;58;59;60;（5）管道平面布置 1、较重的管道（大直径、液体管道等）就布置在靠近支柱处，这样梁和柱所受弯矩小，节约管架材料。 2、连接管廊同侧设备的管道布置在设备同侧的外边；连接管架两侧的设备的管道布置在公用工程管线的左、右两边。 3、当采用双层管架时，一般将公用工程管道置于上层，工艺管道置于下层。 4、管架上支管上切断阀应布置成一排，其位置应能从操作台或管廊上的人行道貌岸然上进行操作和维修。 5、高温或低温的管道要用管托，将管道从管架上升高0.1m，以便于保温。 6、支架间的距离要适当，固定支架距离太大时，可能引起因热膨胀而产生弯曲变形；活动支架距离大时，两支架之间的管道因管道自重而产生下垂。 ;（六）、卧式容器管口方位图;