炼乳生产机械与设备培训课件.pptx

第一节 炼乳生产机械与设备 炼乳生产工艺流程 加糖炼乳生产工艺流程 淡炼乳生产工艺流程 均 质 炼乳加工过程中主要设备 初加工设备 净化设备：过滤器 离心净乳机 分离设备：蝶式分离机 标准化设备：自动标准化系统 均质设备：高压均质机 浓缩机械和设备 浓缩设备：双效降膜式真空浓缩器 辅助设备：蒸发器 捕集器 蒸发冷凝器 真空泵 干燥机械设备 干燥设备：喷雾干燥器 辅助设备：雾化器 空气过滤器 进风机与排风机 加热器 热风分配器 粉尘回收装置 卸料系统 一、牛乳的初加工设备 二、浓缩机械与设备 三、干燥机械与设备 一、牛乳的初加工设备净化设备 鲜乳的净化方法常采用过滤净化和离心净化 鲜乳的净化设备采用过滤器和离心净乳机。 1、过滤器 只能除去肉眼可见的机械杂质，用于预过滤。 2、离心净乳机 除去乳中极微小的机械杂质和细菌细胞。 （1）净乳机结构及工作原理 碟片作用：减小沉降距离、增加沉降面积、提高分离效率 （2）离心净乳机特点 生产能力大、分离效果好、排渣速度快、操作管理方便，控制系统和设备结构相对复杂，对安装、调整、维护要求较高，排渣时有物料损失，需设回收设备。 （二）分离设备 乳的分离是对鲜乳中脱脂乳和稀奶油二种组分进行分离。牛乳分离有重力分离和离心分离两种方法。目前大都采用离心法分离，采用的设备称为离心分离机。 1、离心分离机的类型 2、分离原理与结构 1、离心分离机的类型 按用途可分为普通分离机和多用途分离机。 按结构形式分为开放式、半封闭式和封闭式。 蝶片式分离机 2、分离原理与结构 （1）分离原理 具有直径350～550mm的转鼓，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙（碟片之间的间距通常为0.4～0.8mm）。碟片上开孔，碟片的叠放使开孔能上下串通形成若干垂直通道，是乳浊液进入碟片的进口。料液由位于转鼓中心的进料管加入转鼓，到达鼓底后，由最下面碟片的开孔处折向上方，分配至各碟片间的空间进行分离。由于惯性离心力的作用和轻、重液间的密度差，重液往外移，轻液被迫往内移，并迅速到达上下碟片的壁面，各碟片间流出的轻液及重液由各自的汇集总管流出。 （2）碟式分离机的结构 碟式分离机主要部件有转鼓、机壳、传动系统、控制系统和机座等。 牛乳分离机和净化机结构区别 两种不同工艺用途的转鼓结构上的区别在于碟片和出液口。净化用的转鼓碟片不开孔，出液口只有一个。分离用的转鼓出液口有两个，碟片上开孔。 净化用分离机的工作过程：牛乳从中心管加入，经碟片底架引到转鼓下方，密度大的固相颗粒沿碟片下表面沉积到转鼓内壁，定期停机取出。而净化乳则沿碟片上表面向中间流动，由转鼓上部的出液口排出。 分离用的分离机的工作过程：牛乳从中心管加入，由底架分配到碟片层的“中性孔”位置，分别进入各碟片间，成薄层分离。密度小的稀奶油沿碟片上表面向中心流动，由轻液口排出，脱脂乳则沿碟片下表面流向转鼓外层，经重液口排出。牛乳含有少量固相时，它们则积沉于转鼓内壁上，定期排渣。 （三）标准化设备自动直接标准化系统 该系统由3条线路组成： 第一条线路调节分离机脱脂乳出口的外压；第二条线路是稀奶油含脂率的调节；第三条线路调节稀奶油数量。 （四）均质设备高压均质机 高压均质机主要是依靠三个反复运动的柱塞而产生极大的压强，通过一、二级均质阀均质、乳化，物料从出料口出去，使物料更细腻，不分层。 对牛奶、豆奶等乳制品液料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂肪球显著细化，使其制品食用后易于消化吸收，提高食用价值。 二、浓缩机械与设备浓缩设备分类 1、按蒸发面上的压力分 （1）常压浓缩设备 （2）真空浓缩设备 2、按二次蒸汽利用次数分： （1）单效浓缩装置。 （2）多效浓缩装置。 3、按料液流程分： （1）循环式：自然与强制循环。 （2）单程式 （3）薄膜式：升膜、降膜、片式、刮板 式、离心式等。 4、按加热管形式分：垂直管式、盘管式、外加热 式、带热泵式 （四）升膜式浓缩器 结构 工作原理 特点 操作注意事项 结构： 升膜式浓缩设备由加热器、离心分离器、液沫捕集器、水力喷射器、循环管等组成。 加热器结构：有多根垂直加热管组成。管长3～4m（短管）6～8米（长管）、直径25～80mm 长径比为100～150