箱型柱制作工艺方案.pdf

箱型柱制作工艺方案 一、总则 1．1 应用范围：本工艺规程仅适用于箱型柱的制作 . 1．2 执行规范： 本工艺方案在编制时，参照“钢结构设计总说明” ，根据国家现行的相关标准、规范及 行业标准，同时结合公司的实际制作、加工情况进行编制 ,所涉及的规范、标准具体如下： 1、《钢结构设计规范》 (GB50017 — 2003） 2 、《高层民用建筑钢结构技术规程》 （JGJ99—98 ） 3 、《建筑钢结构焊接规程》 （JGJ81-2002） 4 、《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205 — 2001 ） 5 、《低合金高强度结构钢》 （GB/T1591-94 ） 6 、《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 （GB986 — 88 ） 7 、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 (GB8162 — 87) 8 、《低合钢焊条》 （GB5118-95) 9 、《碳钢焊条》 （GB5117 — 95 ） 10、《熔化焊用钢丝》 （GB/T14957-94 ） 11、《气体保护焊用钢丝》 （GB/Y14958-94 ） 12、《低合金钢埋弧焊剂》 （GB/Y12470 — 90 ） 13、《钢结构焊缝外形尺寸》 (GB5777 —96 ） 14、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 （GB11345-89 ） 15、《涂装前钢材表面腐蚀等级和防锈等级》 （GB8923-88 ） 16、《热轧 H 型钢和部分 T 型钢》 （GB/T11263 — 1998 ） 17、《低合金结构钢技术条件》 （GB1591 — 94 ） 二、本工程所用的材料 1、主材材质： 桁架部分材质主要为 Q345B. 钢材材质应满足现行国家标准《低合金高强度结构钢》 （GB/T1591 — 94) 的规定。 2、材料检验： 材料进厂时须检查其合格证书及炉批号是否与钢板上的钢印号相符 ;材料进厂后须进 行外观和尺寸检查，钢材表面应无明显锈蚀、麻坑等缺陷； 3、焊接材料： （1）气体保护焊丝材质： H08Mn2Si, 对应牌号： ER50— 6，直径￠ 1.2 ㎜；其质量符合 标准《气体保护焊钢丝》 (GB/T14958 — 94) 的规定，气体选用 CO2,CO2 气体纯度不得低于 99.5 ％(体积法 ) ，其含水量不得大于 0.005 ％(重量法） . （2)埋弧焊焊丝采用于 H10Mn2 或 H08MnA, 直径￠ 4 。8 ㎜；焊剂： SJ101；焊丝质量符 合标准《熔化焊用钢丝》 （GB/T14957-94 ）的规定，焊剂质量符合标准《低合金钢埋弧焊用 焊剂》 （GB/T12470 — 90 ）的规定。焊剂使用前必须在 200～250 ℃温度下烘干 2h ，没有烘干 的焊剂严禁使用 . 三、制作工艺要求： （一)、箱型柱主体面板的下料及坡口加工 1、对箱型柱的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料 ,对不规则件采用数控切割 机进行下料，但应注意对首件进行跟踪检查。 2、对箱型柱的翼板、 腹板其长度放 30 ㎜余量， 翼板宽度不放余量， 腹板宽度放 2 ㎜余 量；在深化的下料图中， 其尺寸标注按净尺寸标注，但应在图纸中做说明， 本图纸中尺寸不 含任何余量 ,下料时应按工艺要求加放余量。 3 、