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Sn-Bi 系合金组织成分
Sn-Bi 系焊料,可按图 表示的,能在 139℃共晶点至 232℃的宽熔点范围内做成合金。
图 是随着 Bi 量的变化其组织成分变化的照片,属单纯的 Bi/Sn 共晶组织。由共晶组
织到 21wt % Bi 的组成范围,表示了 Sn/Bi 共晶相和 Sn 相的二相组织。
这种典型的二相领域组织见图,在共晶部分 Bi 在 10Lm以上时会出现粗化形状的结晶,
由 Bi 的脆性会影响到焊料的机械性质。另外,在 Sn 相中有许多微细板状的 Bi 析出, Sn
基块中固溶着多量的 Bi ,根据状态图上的判断, Bi 量在 21wt%以下时不会形成共晶组织,
Bi 在 Sn 中产生的偏析且在 Bi 浓度低的领域,容易形成共晶组织。
Sn-Bi 系合金实用化的最大问题点,在靠近 190℃附近做成的焊料,从状态图上采看的
话,其固液共存领域相当大,这个影响作为凝固偏析的现象,在 80 ℃时是十分稳定的合金
组织,超过 140℃ 后 Bi 的粗化即会发生严重脆性。 用低 Bi 合金的 DTA 评价可明显表示在
139℃ 尖顶的吸热峰值,这个现象俗称为“低温共晶” ,实际上称为低温共晶并不确切,仅
仅是由 Bi 的偏析生成的共晶溶解现象。当 Bi 的组成在 21wt%以下时为何会发生共晶点的
溶解,这在状态图上是看不到的。
从图 中看到, 10 % Bi 的组成,从 0 点开始焊料的冷却,首先在 A 点出现固相,这时
固相的组成是 B 点的组成, Bi 浓度比初始焊料浓度低,于是,在当然固相中低状态溶液的
Bi 浓度升高( C 点),向后续出现的固相 D 点迁移,结果会产生连续性的固相和液相中的浓
度变化。
现实中,对组装基板的冷却都采用缓进形式, 是为预防枝状晶体的形成及凝固的不均匀。
对于生存的偏析,作为熔液残留部分的 Bi 不断地浓化,到最后凝固时的熔液成分如超过
21% ,就形成 Sn-21Bi/Bi 的共晶组织,由此可见,从 O 点开如冷却到 P 点的温度下降,如
不发生上述的分离就没有 Bi 的粗化结晶。关于偏析, Sn-Bi 系和 Sn-Ag-Bi 系存在的问题,
可理解为“ FILLET-LIFTING ”现象。由焊料本身的凝固收缩及焊料与引线的热收缩,会对
固有方向形成一定的力,而没有引线的场合会产生 FILLER-LIFTING 。Bi 对焊区界面的偏析
和通孔中的凝固,可同样理解为杠杆原理的提升,在 Sn-Bi 二元合金研究时,应确认包含
2wt % Bi 的 FILLET-LIFTING ,同样要考虑添加 Bi 后通孔部分的 FILLET-LIFTING 现象。
在实用阶段还需对固液共存领域狭窄的 Sn-2Ag 给予 FILLET-LIFTING 认定,譬如对焊区一
侧电镀 Sn-40Bi 的场合,可认为 Sn-Ag-Pb 三元素固相线一液相线幅度大,这与上面的分析
相同。为避免 FILLET-LIFTING 现象发生,最好研制固液共存领域幅度小的合金焊料,也可
抓住冷却快偏析少的主要因素,通过快冷来抑制 FILLET-LIFTING 现象。 Sn-Bi 系合金的明
显缺点, 是 Bi 的粗化晶体, 因为 Bi 性脆, 粗化结晶的性质与金属间化合物性质相同同样会
恶化机械性能,目前虽然还没看到有关这方面的技术报告,凭经验而言必须避开超过 10um
的组织。另外,利用快速冷却效果,由第三元素的合金化使
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