目视管理与8S推行实务培训课件.pptx

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目视管理与8S推行实务培训 ;课程内容大纲;第一部分;问题思考—— 什么是目视管理呢? ;目视管理的威力;实 例;一、实物 酒店门前用水泥堆成的保龄球模型 澳大利亚公路旁的用稻草做的袋鼠 二、灯号 复印机卡纸时,夹纸部位的批示灯会闪;三、颜色 一家三口用的牙刷(红、黄、蓝) 工厂用来装不合格品用的红颜色的框 四、记号、标记、标语、海报、挂图 遥控器中按钮上的记号、电热水瓶最低 水位标记、鼓舞士气的海报标语等;五、看板——如生产现场的管理看板 ; 看板管理的作用 1、快速、及时、准确地传递信息; 2、掌握生产进度,及时进行调整; 3、褒优贬劣,营造竞争氛围; 4、备忘录、警示、鼓舞作用; 5、树立良好企业形象。 ; 看板的内容 1、生产任务安排计划表; 2、质量目标达成数据及趋势; 3、产品不良率及处理方面的数据; 4、交货期达成情况; 5、设备综合效率; 6、品管圈活动及其他需公布的信息。; 看板制作的要求 1、版面、栏面采用线条或图文分割,条理清晰; 2、主次分明,重点突出; 3、用量化的数据、图形,形象地说明问题; 4、适当采用卡通、漫画形式,活跃版面; 5、动态信息以目标计划进度为主线。 ;;看板制作练习 内容自选 要求不拘于某一种形式;六、图画、漫画、照片 男女洗手间的头像 南美洲野外的毒蛇+急救流程画像 日本工厂墙上挂扳手的扳手图形 麦当劳宣传照片上的汉堡包等;目视管理与日常生活;目视管理 透过看板、标识、实物、灯号、颜色、图 表等视觉化工具,以界定人、事、物的方向、 位置、距离、趋势、差异等,针对PQCDS M等现场六大活动项目,进行管理、改善活动。 ;第二部分;目视管理的历史 市场需求的多元化——变种变量生产 JIT方式的出现——库存 JIT的核心——看板管理——目视管理 ; 目视管理的目标 不管是谁,只要用眼睛—— 稍微看一下这些视觉化的工具,立刻就知道是 怎么一回事,应该怎么办,并能采取适当的行 动,让管理者、监督者圆满地达成自己的期望 ; 目视管理在工厂车间的应用 生产车间现场 照片/图片作成的标准书;放置区颜色管理; 异常警示灯;看板;过道线;人员配置图; 安全标志;工艺流程图;样品等。 ; 目视管理在工厂车间的应用 生产计划管理 生产计划表;生产进度管理板; 产量管理板;派工板或排班板等。 ; 目视管理在工厂车间的应用 品质管理 检查员、量具的层别管理; 不良品层别管理;仪器状态色别管理; 不良品直方图;图示的检验标准。; 目视管理在工厂车间的应用 设备管理 加油口的色别;操作动作的顺序指引; 保养部位色别;紧急停止开关; 换模部位与固定部位;螺丝螺栓配合记号; 连接电线记号;油路、管路色别等。; 目视管理在办公室的应用 文件管理:文件分类标识、保管场所标识; 行动管理:出勤状况、人员动态管理; 业务管理:业绩柱状图等。 ; 练 习 运用头脑风暴法 在本培训室中找出目视管理的例子 ;第三部分; 目视管理的作用 1、工厂形象的改观 2、管理透明化(视觉化工具) 3、同行竞争的极点——速度 4、降低现场的浪费 ; 目视管理的推行步骤 1、设定工作目标(PQCDSM) 如:XX产品不良率下降到3%; XX产品平均每天提高产量100件; XX车间工伤率下降为1件/月等。 ; 工作目标的设定举例(PQCDSM) ; 目视管理的推行步骤 2、建立推行小组(包括架构和职责) 3、制定推行计划 4、设定管理项目 ; 目视管理的推行步骤 5、目视管理活动全面展开 (导入教育、进行宣传、激励政策、彻底推动8S、准备目视管理用具、建立目视管理体系、运行检查、评比、持续改善) 6、实施效果追踪和验证 ;一般工厂常用的目视管理用具 宣传用具:刊物、黑板报、海报、标语、横幅 导入、实施用具:看板、红色标签、区域线、 标识牌、各种警示灯、坏的样品、改善实绩图 表如QC七大手法图表、作业指导书、各种查核 表等。 ; 目视管理检查表的制定 1、确定检查的项目; 2、检查标准的设定(满分10分时) 优:9-10分 表示非常好、非常清楚; 良:7-8分 表示好、清楚; 一

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