角钢的工艺制定与模具设计课程设计设计任务.pdf

中南大学 2014 年中南大学机电工程学院（材料成型与控制专业向） 专业课程设计设计任务书 设计课题： 角钢的工艺制定与模具设计 组 号： 第 1 组 学生姓名： 班 级： 学 号： 指导教师： 目录 一、 挤压相关知识及发展状况 1 1.1 挤压加工方法 1 1.2 铝加工行业的分布 1 1.3 铝及铝合金的特点与应用 2 1.4 挤压工模具的材料 3 二、 总设计过程概论 5 2.1 挤压工艺流程 5 2.2 挤压工艺及工艺参数条件的确定 5 三、型材模设计 8 3.1 相关参数 8 3.2 选坯和选设备 9 3.3 挤压力的计算 10 3.4 模组及模子外形尺寸确定 11 3.5 组合模相关参数的确定 13 3.6 模子内形尺寸的确定 16 3.7 模孔工作带长度 hg 的确定 17 3.8 模芯的设计 17 3.9 上模凸台设 18 3.10 定位销、螺钉 18 3.11 模子强度校核 18 3.12 零件图装配图 ( 见图纸 )19 四、总结与体会 20 一、挤压相关知识及发展状况 1.1 挤压加工方法 挤压是有色金属、 钢铁材料生产与零件成型加工的主要方法之一， 也是各种复合材料、 粉末材料等先进材料制备与加工的重要方法。 从 大尺寸金属铸锭的热挤压开坯、 大型管棒型材的热挤压加工至小型精 密零件的冷挤压成型， 从粉末、 颗粒料为原料的复合材料直接固化成 型到金属间化合物、 超导材料等难加工材料， 现代挤压技术得以广泛 的应用。 挤压加工的方法主要有正挤压，反挤压，侧向挤压，玻璃润滑挤 压，静液挤压， 连续挤压。挤压加工特点是处于强烈的三向压应力状 态，这有利于提高金属的塑性变形能力，提高制品的质量，改善制品 内部微观组织和性能。除此以外，挤压加工还具有应用范围广，生产 灵活性大， 工艺流程简单和设备投资少的特点。 应用挤压加工工艺最 多的材料是低熔点的有色合金，如铝及铝合金。 1.2 铝加工行业的分布 中国的铝加工企业主要集中于沿海 ( 广东、福建、浙江、上海、 江苏、山东、河北、天津、北京、辽宁 ) 地区，即珠江三角洲 ( 广州一 深圳为中心的经济圈 ) 、长江三角洲 ( 上海为中心的经济圈 ) 、环渤海 湾地区 ( 京津经济圈 ) 所占比例较大， 许多铝加工企业都云集于此三大 经济圈。 1 1.3 铝及铝合金的特点与应用 铝及铝合金具有一系列特性， 在金属材料的应用中仅次于钢材而 居第二位。目前全世界铝材的消费量在 1800 万吨以上，其中用于交 通运输（包括铁道车辆、汽车、摩托车、自行车、汽艇、快艇、飞机 等）的铝材约占 27%，用于建筑装修的铝材约 23%，用于包装工业 的铝材约占 20%。随着中国经济建设的高速发展， 人民生活水平的不 断提高， 中国的建筑行业发展迅速，