连接座注塑模模具设计设计.pdf

连接座注塑模模具设计 连接座注塑模模具设计 目 录 引言1 1 塑件工艺性分析 1 1.1 塑件材料的分析 1 1.2 产品的结构分析 4 1.3 产品尺寸精度的分析 4 1.4 脱模斜度 4 1.5 表面质量分析 5 1.6 计算塑件的体积和重量 6 1.7 塑件注塑工艺参数的确定 6 2 连接座模具的结构设计 6 2.1 模具分型面的确定 6 2.2 型腔的布局 7 2.3 选择标准模架 8 3 浇注系统与排气系统的设计 错误 ! 未定义书签。 3.1 浇注系统形式 错误!未定义书签。 3.2 排气系统的设计 错误!未定义书签。 4 注射机的选择 错误 ! 未定义书签。 4.1 初选注射机 错误!未定义书签。 4.2 注射量的计算 错误!未定义书签。 5 校核注射机 错误 ! 未定义书签。 5.1 注射量、注射压力以及模具厚度的校核 错误!未定义书签。 6 推出机构的设计与校核 9 6.1 推杆位置、推杆形状尺寸及推杆数量等的确定 10 6.2 推杆安装固定及配合 10 6.3 推板厚度 10 6.4 推板强度校核 错误!未定义书签。 6.5 导向机构及脱模机构设计 错误!未定义书签。 6.6 脱模力计算 错误!未定义书签。 6.7 脱模机构结构设计 错误!未定义书签。 连接座注塑模模具设计 7 温度调节系统设计与计算 错误 ! 未定义书签。 7.1 温度调节对塑件质量的影响 错误!未定义书签。 7.2 温度调节对生产效率的影响 错误!未定义书签。 7.3 冷却系统设计 错误!未定义书签。 8 成型零件设计 错误 ! 未定义书签。 8.1 成型零件结构设计 错误!未定义书签。 8.2 成型零件工作尺寸 11 9 模具的试模与修模 15 9.1 粘着模腔 15 9.2 粘着模芯 15 9.3 粘着主流道 16 10 模具工作原理及装配 17 10.1 模具工作原理 17 10.2 模具装配 18 11 结束语 19 谢 辞 19 参考文献 20 第 1页 共 44 页 引言 随着时代的变化、关键词：整套图纸加完整说明书：扣扣 849427068。技术的不断 创新与发展， 人们生活中的各种日常用品以及汽车等工业产品也越来越多的采用塑料作 为原材料，并向小型化、紧密化、形状复杂化的方向发展，对塑料模具的记得技术要求 也越来越高，设计制造的周期也越来越短，而作为即将踏上工作岗位的我们也将面临这 样的挑战，所以我们的设计应该更具有高效性，使效益最大化，让设计变得更加简单、 方便，使用户的体验也更加的